直接酯化法由甲酸与进行酯化而得。将无水氯化钙和甲酸混合,搅拌冷却。慢慢加入。回流5h,蒸馏即得成品。反应时也可以不加氯化钙将甲酸与加热回流,蒸馏收集相对密为0.947的馏出液,得甲酸甲酯,收率为90%。原料消耗定额甲酸845kg/t、600kg/t。二氧化碳法在三氟的化硼的溶液中,以铱络合物作催化剂,通入二氧化碳和氢气,在100℃,88MPa下反应生成甲酸甲酯。
和是一样吗?和是一样吗?不是一种的!由甲醛与反应而得,法由与进行氨化,经蒸馏、精馏、脱水而得。前者是一个N上连接两个乙醇基-CH2CH2OH和一个-CH3后者是一个N上连接一个乙醇基-CH2CH2OH和两个-CH3。本发明的有益效益在于本发明通过控制废水的流速,并通过曝气管曝气,在水流和气流的冲击下陶瓷球均匀悬浮在废水中,增大陶瓷球内的催化剂TiO2与废水的接触面积,在紫外光的分解和TiO2的催化下,大幅提高废水中的分解效率,而且可以连续生产;其次由于滤网的隔离,陶瓷球不会流失,;不加入其他化学药剂,处理后没有沉淀生成。CO2脱除及耗费在吸收压力为7MPa时,CO2可脱除至0.005以下,CO2净化度在0.1%以内。其耗费的热能取决于质料气中CO2的分压。分压高,热能耗低,通常在一段绝热式脱除CO2流程中。原则上不需耗费热能,但要坚持安稳的吸收及解析温度,要靠质料气、净化气和再生气之间的热平衡。通常因为再生气中带走热量多,就需弥补热量(如用热水等低位能)来坚持温度。
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