我们在设备密封维修中经常遇到密封的摩擦副变形,为了保证摩擦副的平面度,就需要进行研磨和抛光工作。研磨与抛光加工一般是用磨料、磨液及磨具对时密封的动静环表面进行研磨与抛光后获得预定的形状和表面粗糙度。它是一种高精度的加工方法,也是作为高硬度材料的一种加工方法。机械密封摩擦副的表面的平面度要求高,粗糙度小,采用一般的加工方法很难达到,所以就需要用研磨和抛光的方法解决。
研磨与抛光加工是将工件表面与磨具接触,两者之间加入研磨剂,在运动过程中,从工作表面去除极薄的面层,从而获得高精度的表面。研磨抛光改善了密封环工作端面的组织,为密封提供一个耐磨损的表面,其作用是:
① 使摩擦系数减小,
② 表面强度得到相应的提高
③ 提高耐腐蚀性
④ 表面美观它能提高表面反光系数,便于用光学平晶检测平面度。研磨抛光改善了密封环工作端面的组织,为密封提供一个耐磨损的表面,其作用是:使摩擦系数减小,表面强度得到相应得提高提高耐腐蚀性,表面美观它能提高表面反光系数,便于用光学平晶检测平面度。
机械密封在操作过程中怎样防止抽空、汽蚀现象出现?
答:抽空:泵内存有气体和液体,泵不能工作,流量和压力趋于零。汽蚀:是发生在运转中泵内,来源于泵内的介质,流量和压力变化并下降,产生水力冲击。通常泵的抽空是指泵内发生的一种气穴现象,因安装技术管路泄露,吸入气体引起的抽空已不多见,大多数都是因操作及工艺变化而引起的。在操作过程中,应从稳定工艺操作条件入手,操作温度宜取下限,压力宜取下限,为避免或控制汽蚀现象的发生,在操作中泵的流量要适中,尽量减少压力和温度出现较大的变化。在泵吸入管路应防止气体的存留,对入口压力是负压的备用泵入口应关闭。
机械密封的优点:1、防止介质的渗漏。机械密封通过对机械设备进行密封以及密封件的正确安装来防止介质的渗漏。正确的机械密封能够保证介质在正常情况下不渗漏,从而防止了机械设备出现各种损坏,比如水泵、泵管、电机和压缩机等。2、承受压力。机械密封会将机械设备中的介质夹在密封件内,由于介质的压力,密封件会被挤压在密封面上,形成一个密封环境,从而抗压能力和机械密封的稳定性也会得到提高。3、延长介质的使用寿命。机械密封能够有效的减少机械设备内介质的渗漏,从而延长介质的使用寿命。机械密封中的密封件可以阻止机械设备内介质在规定时间内外流逃,从而延长介质的使用寿命。
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