电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面,以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程。电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
电镀的一般作用:
1、防腐蚀;
2、防护装饰;
3、抗磨损;
4、电性能:根据零件工作要求,提供导电或绝缘性能的镀层
5、工艺要求。
真空电镀是什么?相信很多新手刚学设计的时候都不清楚什么电镀产品,电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中﹐以被镀基体金属为阴极﹐通过电解作用﹐使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来﹐形成镀层的一种表面加工方法。
下面德鸿表面处理公司小编为大家介绍真空电镀的相关知识。
一般适用范围较广,如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高,单价比水电镀昂贵。现对其工艺流程作简要介绍:产品表面清洁、去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。
真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特殊;
工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。
电镀前处理的须知芜湖德鸿电镀公司为大家介绍电镀前处理的须知
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)。
待镀零件应按镀覆前的技术要求进行验收,不符合要求的应予拒收。为减小由于机械加工、研磨、成型、冷矫正等工序产生的残余应力,防止电镀时开裂,抗拉强度大于或等于1000Mpa的黑色金属零件,镀前必须进行消除应力热处理,处理温度必须低于该种材料的回火温度(一般至少低于回火温度30ºC),但不能低于消除应力的温度。处理时间取决于金属的种类和牌号,在工艺文件中对不同强度级别的材料应规定出相应的消除应力热处理的温度和时间。
喷砂处理与电镀之间的间隔时间必须有严格要求,对抗拉强度1200Mpa以上的高强度钢,间隔时间一般不得超过1h。抗拉强度在1200Mpa以上的高强度钢零件以及薄壁零件、弹性零件严禁强浸蚀。应合理安排除油、浸蚀等分工序后的清洗,改进清洗方法(如逆流漂洗),提高清洗效果。镀前处理的清洗质量,应用检查水膜连续性的方法来检查,以水膜持续时间30s不断裂为合格。
电镀设备的选择对于电镀质量的重要性电镀设备的选型对保证电镀产品质量和提高生产效率有关键意义,本文详细介绍了环形自动电镀线、程序可控龙门式电镀线和滚镀自动生产线、以及与之配套的周边设备如整流器、过滤机、热交换器、超声波清洗机和添加剂自动补加机等。
一、环形自动电镀线的优点:
1、自动化程度高,减轻劳动强度,操作人员少;
2、杠杆式垂直升降,镀槽容量利用率高;
3、露空时间短,工件运行平稳,每臂时间约20~100s;
4、适用于镀层质量要求高、大批量、形状较单一,工艺成熟的电镀轻型机械式环形电镀生产线(俗称吊鱼式),由于价格便宜、轻型、易维修、产量也高,很有市场。
二、程序可控龙门式电镀线:
1、自动化程度高、减轻劳动强度,减少操作人员;
2、适用较重零件,大件物体的电镀,亦适用于不同形状、不同批量的零件的电镀;
3、行车工作状况更改方便,电镀时间控制灵活,适用于多种生产工艺的电镀;
4、电镀品质优良稳定.适合于镀层要求较厚的工艺。
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