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光伏电缆的特性是由其电缆绝缘料和护套料选择的，咱们称之为交联PE，通过辐照辐照往后，电缆料的分子结构会发作改动，然后供应其个方面的功用。

抗机械载荷 ，实际上，在设备和维护期间,电缆可在房顶结构的锐边上布线，一同电缆须承受压力、弯折、张力、交叉拉伸载荷及强力冲击。假设电缆护套强度不可,则电缆绝缘层将会遭到严峻损坏，然后影响整个电缆的运用寿数,或许导致短路、火灾和人员危害危险等问题的呈现。

选择自容式充油电缆的加强层类型，且当线路未设置塞止式接头时与点之间高差，应符合下列要求：

（1）仅有铜带等径向加强层，容许高差为40m；但用于重要回路时宜为30m。

（2）径向和纵向均有铜带等加强层，容许高差为80m；但用于重要回路时宜为60m。

直埋敷设电缆的外护层选择，应符合下列规定：

（1）电缆承受较大压力或有机械损伤危险时，应有加强层或钢带铠装。

（2）在流砂层、回填土地带等可能出现位移的土壤中，电缆应有钢丝铠装。

（3）白蚁严重危害且塑料电缆未有尼龙外套时，可采用金属套或钢带铠装。

（4）除本条（1）～（3）项外的情况，可采用不带铠装的外护层。

规格选择

确定电线电缆的使用规格（导体截面）时，应考虑发热、电压损失、经济电流密度、机械强度等条件。根据经验，低压动力线因其负荷电流较大，故一般先按发热条件选择截面，然后验算其电压损失和机械强度；低压照明线因其对电压水平要求较高，可先按允许电压损失条件选择截面，再验算发热条件和机械强度；对高压线路，则先按经济电流密度选择截面，然后验算其发热条件和允许电压损失等。若用户没有经验，则应征询有关单位或人士的意见。

铜杆是电缆行业的主要原料，生产的方式主要有两种——连铸连轧法和上引连铸法。由于生产铜杆的两者的工艺不同，所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。上引生产的铜杆，工艺得当氧含量在10ppm以下，叫无氧铜杆；

低氧铜杆

工艺缺点：

电解铜边加入边熔化，熔化铜水没有条件进行充分还原,整个熔化过程及出铜水过程，不能隔氧，所以含氧量非常高。 熔铜燃料一般都为气体，气体燃烧过程中，会直接影响铜液化学成分理处，影响较大有硫和氢等。

工艺优点：

(1)产量高，一般小型机组每小时产量可达10～14吨。

(2)铜杆卸线采用梅花式，便于拉线机放线。

(3)收线重量大，一般每盘可达4吨。