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风机是矿井用于通风的设备，风机长时间使用后，会因为各种原因，在使用时却容易产生异响，时间长了后还可能会造成风机损坏，一般情况下都是由于风机的震动引起的，风机震动的原因主要有以下几种。
1、因风机长期处于停用状态，主轴叶轮在自重的作用下，发生弯曲变形，这种情况经常出现在正常运转的风机停用后，再次启机时，出现风机振动超标的现象，再者主轴局部高温也可使轴弯曲。
2、矿用风机联轴器误差引起的振动，风机与电机之间由联轴器传递转矩，风机转子系统产生不对中故障后，在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应，引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜失稳和轴的挠曲变形等，不仅使转子的轴颈与轴承的相互位置和轴承的工作状态发生了变化，同时也降低了轴系的固有频率，使转子受力及轴承所受的附加力导致风机的异常振动和轴承损坏。
3、叶轮与主轴间隙过大引起的振动，其主要原因是风机叶轮在制作加工过程中加工精度有误差，轴头出现椭圆，导致配合接触面减少，有原来的面接触变成了点接触。还有在过程中检修人员用细砂纸打磨轴头，多次后，导致主轴头与叶轮配合间隙过大。
以上就是风机异响产生的原因，大家在使用风机时要做好定期维护，发现异响后找维修人员处理，不要发现问题不处理，给风机的运行留下隐患。
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矿用风机为什么会油耗升高呢？很多时候，可能是由于设备在使用的时候出现了问题，而这些问题存在的方式有很多种，不管是因为什么原因出现的油耗高，我们解决的时候需要考虑的事一些实际的问题，比如说是润滑油本身不好，还是设备零件出了问题，这些都是其中的原因之一，那么具体还有哪些原因呢。
1、矿用风机内部有脏东西或者缺少润滑油，要将其清理干净或者添加润滑油。
2、若在运输过程或装卸过程中发生碰撞，使得风机转子靠偏，我们可以松开后端盖螺丝，用木锤轻轻敲打端盖，用手轻轻拉动皮带，直到感觉风机没有卡点为止，拧紧后盖螺丝即可。若风机或电机轴承坏了，就更换轴承。
3、小材大用，将小风量的矿用风机用在需要大风量的场所，导致风机超负荷运转，会使风机耗油过快，不同的场所应选用合适风量的风机。
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风机是常见的一种风机设备，在使用它时要按照标准要求去操作，当然也有操作人员有时候会觉得顺时针的风向在天气等因素的情况下，使用效果一般，今天咱们说一说该设备逆风向的操作步骤。
1.固定防爆帽，系上防爆帽外侧的螺丝，用扳手拧紧螺丝；
2.风机电机关闭：预先点亮舞台II电动机的启动器，点亮黄颜色光，观测电流和电压计；
3.按转向柜的反转开关：用原创驾驶员的车轮按反转按钮，然后开启黄颜色的光；
4.请调整刀刃的角度；
5.扇子启动舞台马达。将开关打开到级电动机预备位置，点亮黄灯，观测电流和电压计；
6.启动盘、光黄灯、电流和电压计；
7.启动后，观察和记录电流、电压计、风压、水柱的性能参数。
通过以上描述，风机的逆风向操作时需要固定好防爆帽，拧紧螺丝，这是比较关键的一步。小编建议新手需要在比较有经验的工作人员带领下进行操作，以防这过程中出现故障，这样可以更好的解决问题。
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虽然风机本身具有很高的性能特点，但也无法保证不会因为人为的操作不当等其它外在因素而产生的失速问题，并且一旦风机失速就会造成非常大的危害。所以面对这种现象，应该如何提取预防呢？
1、当单台风机运行时，视情况可将风机出口联络挡板打开（在出口挡板关严，停运风机不倒转的情况下），在要将另一台风机并入前关闭此联络挡板。另外，由于一次风量相对较小，单台风机停运的情况下机组仅能带一半负荷，此时烟气量、烟温都相对较低，对停运风机一侧的空预器来说，一次风侧风量冷却换热不良的影响不大，空预器仍将处于稳定运行范围之内。
2、在起动风机之初，打开至少3台磨煤机的风道，在低负荷运行情况下，适当加大备用通风量，或者开大运行磨煤机的通风量。由于有一个相对较大的空间，一次风机能吸收压力波动对整个一次风母管压力的冲击，减缓压力上升速度，从而避免失速。
3、在多台磨煤机运行中，尽可能降低一次风母管压力，防止压力突升造成的风机失速。
4、保证动叶调节特性良好，空预器和暖风器运行压差保持在设计值以下。
当然无论是风机的失速问题还是其它任何问题状况，都要做好一定的预防措施，从而在更大程度上的避免风机发生故障，同时尽量做到在每次使用风机前，做一下日常检查，从而确保风机的正常启动。
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