钻机动力头主轴具有浮动功能,有效地保护钻杆丝扣;套管动力头兼做拧管机,能够实现钻具卸拧机械化。钻机给进机构与卷扬机可以同时使用,满足特殊工艺要求及减轻劳动强度。
钻机液压马达、操作阀、油泵采用国际明牌产品,其它元件优选国内名优产品,使整机性能稳定、可靠、寿命长。
钻机的动力配置强劲,满足跟管钻进、牙轮钻进、冲击回转钻进、双壁反循环钻进等多种工艺方法施工要求。
钻机功能齐全,处理事故能力强。
4、桅杆及给进系统
4.1给进行程(mm)
钻杆动力头 ………………………… 7000; 套管动力头 ……………………………… 2000
4.2大给进力(kN)
钻杆动力头 …………………………… 65; 套管动力头 ………………………………… 40
4.3大起拔力(kN)
钻杆动力头 …………………………… 110; 套管动力头……………………………… 40
5、孔口导向装置 通孔直径(mm)………………………………………………… 300
6、主绞车提升能力(kN)…………………… 70; 提升速度(m/min)……………………… 35
7、副绞车提升能力(kN)…………………… 15; 提升速度(m/min)……………………… 30
8、钻机功率(kw)…………………………………… 125(六缸柴油机驱动)
9、总重量(kg))…………………………………… 约13500(以实际重量为准)
10、爬坡能力(°))…………………………………… 20
11、接地比压(Mpa)……………………………… <0.04
12、钻机形式 ………………………………………… 整体式(履带底盘、满足运输需要)
13. 钻机外型尺寸:
运输状态(m3))………………………………… 11.5*2.2*3.3(以实际尺寸为准)
工作状态(m3))………………………………… 5.45*2.2*12(以实际尺寸为准)
钻井钻机保养常识:
钻井机机器开动后首先验正油雾器的雾化情况是否适宜,调整好,工作过程中,每隔1小时向油雾器内要注满一次油,不得无润滑工作。
钻井机机器开动时应在中运转开动,在气腿的推进力逐渐增大的同时,即可开全速凿岩。不得在气腿推力大时开全运转,这样有可能导致将整机卡死,更不能长时间开全速运转,以免零件磨损。
钻井机凿完孔拔钎时,应以中速进行,若停机不再凿孔,应把水管拆掉,吹净机器内残存水渍,以防内部零件锈蚀。
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