混凝土搅拌站在发展中不断的完善
随着混凝土工程施工技术的不断进步和商品混凝土的应用与推广,对混凝土搅拌站制备装置性能和功能的要求不断提高。同时,粉煤灰、矿渣粉等活性矿物掺合料和膨胀、减水剂、泵送剂、缓凝剂、增强剂、速凝剂、防冻剂、塑化剂等添加剂的相继开发和应用,制备混凝土的原材料元素增加,对搅拌站配置及技术要求也相应提高。与早期产品相比如今混凝土搅拌站无论是成套设备的配置和技术条件,还是整机的功能和性能指标,以及产品的适用性和可靠性都有了明显的变化和显著的进步。各个气缸、控制阀和电机按混凝土搅拌流程的要求运行,各个气缸、控制阀和电机的控制必须准确、稳定、可靠。
混凝土搅拌站主要是搅拌机,物料称量系统,物料运输系统,物料存储系统和控制系统等组成的。
搅拌主机主要有两种不同的类型,分别是强制式搅拌和自落式搅拌,经常会使用的方法是前者,它能够对所有类型的混凝土进行合理的搅拌,包括流动性,半干硬性,干硬性的混凝土,而自落式的只能搅拌流动性混凝土。
在现代化的搅拌站中,物料称量系统是必不可少的关键部分,主要包括三部分的称量骨料称量,粉料称量和液体称量,一般情况下搅拌站称量系统的工作原理为:每小时小于20立方米那么就采用叠加式称量,大于50立方米的那么就使用物料独立称量方式。
物料输送系统也是非常重要的组成部分,一般分为骨料输送,粉料输送,液体输送等。物料存贮系统在混凝土搅拌站中几乎是相同的,骨料露天放置,粉料全封闭钢结构存储,外加剂用钢结构容器存储。
混凝土搅拌站清洗注意事项分析如下:
1、定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业,如清洗、润滑、加油等
2、混凝土搅拌机开动前要先检查各控制器是否良好,后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗,再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时,除切断电源和卸下熔断器外,并须锁好开关箱。
3、禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土,只能用凿子清除。
4、在严寒季节,工作完毕后应用水清洗混凝土搅拌机滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净,以免水泵、水箱、水管等冻坏
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