自润式线性滑轨之优点
①高精度 / 低垂擦系数 / 低维修成本。
②运行顺畅新型钢珠循环方式。
③高移动速度、低噪音。
④世界标准规格尺寸。
⑤全密封式油封、可互换式设计、绿色环保产品。
⑥高刚性 – 四排珠 45° 角接触。
⑦建式免润滑系统、四力向等负载设计。
自润式线性滑轨使用寿命超长,长期自动维持轨道表面润滑油膜保护大幅节省润滑油成本,易于维持机器清洁,无废油品外漏污染环境之虞。四方向负荷良好化设计提供径向、反径向及横向四方向优良的负荷能力,并且可利用预压调整增加其刚性,更适合各种安装方式之用。
如何减少耐高温直线导轨滑块中的粘滞(粘滑)影响当直线导轨发生静摩擦时,会导致颤动,卡死的运动,扭矩要求波动或以过冲的形式降低精度。
什么原因导致粘连?
两个表面之间的静摩擦系数(μs)几乎总是比动摩擦系数(μk)高,这种摩擦变化是粘滑的根本原因。
所有表面都有一定程度的粗糙度。即使是高度精加工和抛光的表面也不是完全光滑-它们的峰(称为“粗糙”)和谷会减少表面的有效接触面积。换句话说,在某些地方,仅两个表面的峰接触,而在其他地方,一个表面的峰沉降到另一表面的谷中。在某些地方,表面之间没有接触。
减少粘滞的方法如何减少粘滞对于使用润滑的线性轴承(实际上是所有循环轴承和某些滑动轴承),轴承表面之间的运动将润滑剂吸入表面之间的微小空间。随着表面相对速度的增加,润滑膜会变厚,并且表面间的接触会减少,因此表面之间的摩擦会减小。
但是直线轴承行进有限的距离,然后沿相反的方向返回(与径向轴承相反,径向轴承可以地沿相同的方向旋转),因此线性轴承要花费大量时间进行所谓的混合润滑,即摩擦由表面性质和润滑剂性质决定。因此,适当的润滑是控制或减少循环轴承(和某些滑动轴承)中静摩擦影响的良好方法。
组装直线导轨时的四点注意事项直线导轨在运用时也难免会呈现缺点,为了减少运用时呈现缺点,保证安全地运用,组装直线导轨时请留意以下四点注意事项:
一、有时只需倾斜导轨,滑块就会移动,所以这时应留意不要使滑块从导轨上掉落下来。
二、标准端盖是用塑料制成的,如用力敲打或碰撞,就会使其受损,故要加以留意。
三、互换性产品(即导轨和滑块可以任意匹配的产品)的滑块有时是以装在假轨上的方式提供的,为此,在与直线导轨相组合时,要小心安装,以免滑块钢l珠掉落。
四、如擅自拆卸各部位,就会招致粉尘的进入,使各部位组合精度降低,为此,如不是万不得已的情况,请不要随意拆卸。
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