中频熔炼炉的钢水出炉时,炉内剩余的铁液在不影响材质及加料不飞溅的情况下可以适当多些,不但可以加快金属炉料的熔化速度,还可避免炉料直接撞击炉底,一包铁液出炉后,应将炉体摇回,以减少炉内铁液对中频炉后壁的烘烤。为减少因为反复骤热骤冷而导致炉衬的开裂,连续开炉对炉衬寿命的延长是非常重要的,这一点已经引起了许多用户的足够重视。如果中频炉不能够连续使用,在一次使用完之后,要在炉内加入金属炉料,并盖好炉盖,不但能够给金属炉料进行预热,还能够防止因快速冷却造成炉衬的裂纹。
能耗低加热,与其他加热方式相比,有效地降低了能耗,劳动生产率高、设备符合环保要求。中频炉穿炉的危害铁水外流使水冷电缆、水管、电气线路、电器元件、炉体及线圈损坏,变压器跳停、动力系统受损。在之前我们也介绍过中频炉原因,穿炉严重时铁水烧穿水冷电缆、水管或线圈后与水接触引起,车间顶部灰尘被震落还有可能引起二次粉尘。
混合炉衬时,加入百分之3.5至4的水,搅拌均匀,建立炉底,并用80-100mm厚且充分混合的坩埚材料的石棉布填充炉底。使表面耙松,并再次添加40-60mm的炉料层,然后夯实。重复直到达到所需的高度。坩埚底部打结后,放入坩埚模具,进行放置,以使坩埚的与感应线圈的重合,然后校正位置。在120度放置三个木制楔形物,以防止坩埚变形,并在坩埚中放入铁或重物以固定坩埚,以防止在碰到炉壁时提起模具。原文链接:http://www.sjgfc.com/caigou/show-14718.html,转载和复制请保留此链接。
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