工业性试验即把所选择的助磨剂应用于工业生产,是对助磨剂进行磨机适应性及水泥质量提高的综合评估。有的需求对磨机工艺、助磨剂的添加量等要进行适当的调整,才能达到所选择的水泥助磨剂,在使用上是有效的。
工业性试验或正常应用时,对助磨剂公司的应用技术服务提出很高的要求。同时水泥助磨剂的使用可以改善水泥的流动性,提高选粉机的效率,减少水泥结库现象,水泥装卸时间和费用均会相应下降。水泥厂因为原料、燃料、配料、磨机工艺以及市场等因素是在变化的,所以助磨剂的需求或效果也是因时而变的。即使通过大小试验所选择的助磨剂,由于上述因素的变化,也难于保证混合材和产量增加几个百分点,它应该是一个范围,如果因为某些原因造成效果变差,应该分析原因或调整助磨剂,但前提是助磨剂要稳定情况下。
低碳经济的飞速发展,给助磨剂展现了更大的发展空间,带来了更多的机遇。国内使用水泥助磨剂的水泥企业越来越多,随着原材料价格及运输费用的上涨造成水泥熟料价格的不断攀升,促使水泥企业为了追求利润而利用水泥助磨剂来降低水泥熟料,甚至要求相同的水泥强度等级降低水泥熟料10%以上。水泥助磨剂俨然成为水泥产业可持续发展的主力,同时也推动着循环经济的发展。当下各大企业所占据的助磨剂市场营销,主要是依托客户的需求为出发点,有针对性的进行研究,进而为水泥企业提供满意的服务,推动水泥助磨剂的发展。
如今的水泥工业70%的电耗主要用于物料的粉碎,煤耗用于熟料烧成。水泥行业早已走上产业结构调整、淘汰落后产能的技术进步之路,大企业大集团进行区域整合、兼并收购、资产重组,使企业做大做强,实现了资源优化配置,市场产生协同效应。在此基础上应用水泥助磨剂技术后可以明显降低粉磨的电耗,同时在与激发混合材活性保证水泥质量不变的前提下,减少了能耗与有毒气体的排放,这也是水泥工业选择应用水泥助磨剂作为节能减排的有效途径之一。
在水泥助磨剂使用方面逐渐认识到,很多企业对于助磨剂本质上还存在一些认识上的问题,这也许就是造成助磨剂发展缓慢的重要原因之一:
1、水泥助磨剂在水泥粉磨及后期混凝土制成过程中究竟是物理作用为主导还是化学作用为主导;
2、水泥颗粒分布优化,比表面积与标准稠度、需水量的对应关系;
3、45um筛余值与水泥细度的线性关系;
4、水泥凝结时间、水泥早期强度与混凝土耐久性的关系等。
潍坊绿华化工有限公司成立于1 9 9 9年, 地处世界风筝之都潍坊的西北部,山东潍坊滨海经济开发区,北邻渤海莱州湾.这里地域辽阔,地势平坦,气候温和,地下卤水资源丰富,电力,水源充足,公路,铁路,海运四通八达,特别是潍坊新港泊位达到10万吨.水泥助磨剂是一种有利于粉磨节能和有助于改善被粉磨物料的颗粒性能(易磨性、分散性、改善料层粉碎条件等)的好产品。Cl-含量较高并不利于大程度的提升水泥的性能,所以企业在使用粉体水泥助磨剂的使用过程中,还需进一步增加提升设备、储库和计量设备,当然这样做的结果不仅工艺复杂,而且还耗电。长期以来,水泥助磨剂在水泥生产中推广应用,取得了较好的节能减排效果,但在助磨剂产品的营销宣传上,我认为存在着某些“误导”的倾向,造成了助磨剂生产经营方与水泥企业使用方在不同利益追求下,对助磨剂产品质量的本质属性在理解上存在一些偏差。如:将助磨剂使用的关注点片面地放在了“减少熟料用量,增加混合材掺量”、“提高水泥三天早期强度”的功能性方面。营销宣传中,由于过分放大助磨剂的“增强”功能,忽视关注助磨剂产品本身的内在质量
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