由于砂轮的制造工艺决定了其表面形貌是随机的,各磨粒的几何形状、分布及切削刃所处的高度不一致,因此磨削时只有少数较高的切削刃切到工件,限制了磨削质量和磨削效率的进一步提高。
电镀金刚石砂轮的优点:
①电镀工艺简单,投资少,制造方便;
②无需修整,使用方便;
③单层结构决定了它可以达到很高的工作速度,目前国外已高达250~300m/s;
④虽然只有单层金刚石,但仍有足够的寿命;
⑤对于精度要求较高的滚轮和砂轮,电镀是的制造方法。
金刚石磨轮有不同的种类和规格
对于粗糙度不同的地面打磨,金刚磨轮 我们在选择颗粒度时也应该选择比较合适的,通常我们对于粗磨,应该选择较软的胎体和品质高的磨轮,颗粒度可以选择大颗粒度的
金刚石磨轮,英文名称 Diamond Grinding Cup Wheel, 是由金刚石刀头焊接或者冷压在金属基体上而成;金刚石刀头是通过人造工业金刚石和其它的金属粉末,冷压和热压烧结而成,然后焊接在碗形状的金属基体上。金刚石磨轮通常被装在混凝土打磨机上来打磨如混凝土,花岗岩,大理石和其它的一些石材等。
金属结合剂砂轮的选择:
1、树脂结合剂。其本身具有良好的弹性和抛光作用,形成磨具后,仍具有良好的自锐性,不易堵塞,修整少,而且磨削效率较高,磨削温度较低,磨削的表面光洁度高,所以应用范围十分广泛。
2、金属结合剂。有青铜结合剂和电镀结合剂两大类。电镀结合剂是一种结合强度更高的结合剂,一般将单层或多层磨粒用电镀方法镀在金属基体上,该种结合剂磨具工作表面上单位面积的磨粒数比其它几种结合剂高得多,而且磨粒都露出结合剂表面,因而切削锋利,磨削。
你知道金刚石合剂砂轮结构吗?
金刚石合剂砂轮结构一般由工作层、基体、过渡层三部分组成。
工作层又称金刚石层,由磨料、结合剂和填料组成,是砂轮的工作部分。过渡层又称非金刚石层,由结合剂、金属粉和填料组成,是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。
基体,用于承接磨料层
基体,用于承接磨料层,并在使用时用法兰盘牢固地夹持在磨床主轴上。一般金属结合剂制品选用钢材、合金钢粉作基体;树脂结合剂选用铝合金、电木作基体。由铝、钢或电木加工而成,起支承工作层和装卡磨具的作用。砂轮成型质量的好坏和使用精度的高低都与基体有很大关系。
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