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HDPE双壁波纹管和HDPE中空壁缠绕管之间的差别。

1.生产工艺流程不一样

HDPE双壁波纹管选用的是挤压成型加工工艺，由机械设备同时挤压波纹外壁和光洁内腔的两个同心管胚，一次熔接挤压加工。

HDPE中空壁缠绕管的生产工艺流程是把密度高的聚乙烯（HDPE）生产制造成矩形管胚，随后历经盘绕焊接成型。

2.规格不一样

因为HDPE双壁波纹管的生产工艺流程是挤压成型加工工艺，机械设备口模要和管径大小差不多，因而，假如要生产制造大口径的HDPE双壁波纹管就需要应用大口模的机械设备，而该类机械设备的产品研发成本费是差不多高的，现阶段国内能够生产制造较大 规格的双壁波纹管只有做到DN1200。

而HDPE中空壁缠绕管的生产工艺流程则不会受到管径的限定，其与众不同的成型加工工艺，能够生产制造较大 达DN3000的大口径管道，这也是其他生产工艺流程难以完成的。

3.接口方式不一样

HDPE双壁波纹管主要选用承插式联接，由橡胶密封圈密封就可以。此类接口方式安装方便，安装成本费相对较低。

HDPE中空壁缠绕管选用的是热熔带联接，需要对接口做好加热熔接。此接口方式相对繁杂，联接成本费也稍高于双壁波纹管。

4.产品成本和价钱不一样

因为HDPE双壁波纹管和HDPE中空壁缠绕管的生产工艺流程不一样，造成二者对原材料的利用率也不一样。生产制造同样管径和同样环刚度的管材，挤压加工工艺的原材料利用率较高，换句话说HDPE中空壁缠绕管要消耗大量的材料，产品成本相对较高，因而价钱也较高。

双壁波纹管的产品特性：

1 工程造价低?比钢管节省30～50%，与水泥相比综合造价基本持平，工程维修费为其他管材的1/5；

2 抗压能力强　科学的组织结构，较高的环刚度，增强了管道对土壤负荷的抵抗能力；

3 密度高，重量轻，施工方便　　分子量为7万-15万，密度为0.941-0.965，重量为钢管的1/8，水泥管的1/10，施工连接简便，大大降低了运输及吊装费用；

4 耐化学腐蚀　为惰性材料，可耐酸、碱、盐等各种化学介质侵蚀，无电化学腐蚀。一般的土壤、酸碱、电力等因素都不会使管道损坏；

本文摘自互联网

HDPE高密度聚乙烯缠绕增强管(克拉管)与HDPE中空壁缠绕管(中空管)的区别。2）排水系统：

用于将液体和气体物质排放到河流或者海中。热态结构壁缠绕管具有重量轻，安全，连接可靠，耐腐蚀及环刚度高等优点，因而采用热态结构缠绕管具有很大的优势。

二、中空管(HDPE中空壁缠绕管)

1、什么是中空管？

中空管全称为HDPE中空壁缠绕管，中空管是一种以高密度聚乙烯（HDPE）为原料，采用热态缠绕成型工艺制成的结构壁管材。