点击图片查看原图优良性能09CuPCrNi-A耐候钢板和耐火钢可减小钢结构的维护费用，为解决外露无防护钢结构的防火防腐问题提供了新的解决方案, 如高压电塔09CuPCrNi-A耐候钢板的制作安装工艺与常规钢材基本相同，设计方法亦与普通钢结构相同，但需要更多试验验证;高强度09CuPCrNi-A耐候钢板已在桥梁工程中推广应用，需要研究设计理论和方法;09CuPCrNi-A耐候钢板也可运用于楼承板。
09CuPCrNi-A耐候钢板特点：具有保护锈层耐大气腐蚀，可用于制造车辆、桥梁、塔架、集装箱等钢结构的低合金结构板。与普碳钢相比，09CuPCrNi-A耐候钢板在大气中具有更优良的抗蚀性能。与不锈钢相比，09CuPCrNi-A耐候钢板只有微量的合金元素，诸如磷、铜、铬、镍、钼、铌、钒、钛等，合金元素总量仅占百分之几，而不像不锈钢那样，达到百分之十几，因此价格较为低廉。
09CuPCrNi-A耐候钢板材质
1、铁素体不锈钢。含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
2、奥氏体不锈钢。含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。
主要方法有：
1、涂膜处理：09CuPCrNi-A耐候钢板涂膜处理，即化学转化膜和特种有机涂层处理。首先，对钢基进行耐候性膜处理，在表面形成以磷酸盐为主要成分的无机结晶复合磷酸盐膜。然后，在其上面涂以烯酸类涂料，形成透气、透水性良好的多孔栅障被模。
底膜对09CuPCrNi-A耐候钢板表面生成均匀、致密的稳定化锈层起促进作用，有机涂层可防止早期锈液流挂、飞散。在稳定化锈层形成之后，这个有机涂层逐渐消失。
2、氧化物涂膜处理：氧化物涂膜处理是在对钢基进行预处理后，在疏水性的载色剂中配上氧化物颜料以及具有促进锈层形成作用的添加剂，涂刷在09CuPCrNi-A耐候钢板表面形成有机膜。由于这层膜的作用，锈液不会流挂。09CuPCrNi-A耐候钢板表面形成稳定锈层后，有机膜脱离消失。
3、磷酸盐系底漆处理：涂膜中的磷酸使钢产生Fe2+的沉淀，当Fe2+通过涂膜时被氧化成Fe3+，从而在涂膜中获得羟基氧化铁FeOOH,即磷酸盐系底漆，可以促进锈层中α-FeOOH的形成。
09CuPCrNi-A耐候钢板淬火是为了进步整体硬度而停止的热处置。但有很多09CuPCrNi-A耐候钢板用于制造只请求外表硬而内部软的机械零件。09CuPCrNi-A耐候钢板就有以此效果为目的的操作办法，叫做外表硬化。
09CuPCrNi-A耐候钢板的外表硬化有以下几种：
（1）高频淬火：把09CuPCrNi-A耐候钢板放进高频线圈内并接通高频电流，此时工件内就产生诱导电流。而高频电流只集中在09CuPCrNi-A耐候钢板的外表，所以只要09CuPCrNi-A耐候钢板的外表被加热。这种方式加热并淬火的办法叫做高频感应加热淬火。
（2）火焰淬火：这是采用氧气等气体的火焰停止加热的淬火办法
（3）渗碳淬火：为到达只增加09CuPCrNi-A耐候钢板外表含碳量的目的，把09CuPCrNi-A耐候钢板放进渗碳剂内停止加热渗碳和淬火的办法。用作渗碳剂的有木炭、焦炭等固体渗碳剂等液体渗碳剂和CO等气体渗碳剂。在这种渗碳剂里停止加热，碳元素就渗入到09CuPCrNi-A耐候钢板的外表内，只使09CuPCrNi-A耐候钢板外表变成高碳09CuPCrNi-A耐候钢板。渗碳淬火层可到达以毫米为单位的深度。
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