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PE矿用管热熔焊接口连接步骤：

PE矿用管热熔焊的步骤是：材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成，下面小编为您详细介绍一下：

一、加热

1、检查加热板的温度是否适宜210℃～230℃，以两端面熔融长度为1～2mm为宜。

2、加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的红指示灯次亮起后，在等10min使用，以使整个加热板的温度均匀。

3、测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。

4、将温度适宜的加热板置于机架上，闭合夹具，并设定系统压力P1。

P1=P0+接缝压力

5、待PE管（管件）间的凸起均匀，且高度达到要求时，将压力降至近似拖动压力，同时按下吸热计时按钮，开始记录吸热时间。

浅谈PE矿用管的地埋要求：

PE矿用管的地埋要求是什么恩，如果在埋的时候如果埋浅了就容易损坏PE矿用管，如果埋深了就好维修，下面我们来了解一下PE矿用管的地埋要求吧。

1、对开挖沟槽敷设PE矿用管（不包括喂管法埋地敷设），管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方可埋设；

2、矿用管下管时，不得采用金属材料直接捆扎和吊运管道，并应防止管道划伤、扭曲或承受过大的拉伸和弯曲；

3、聚乙烯矿用管宜蜿蜒状埋设，并可随地形弯曲埋设；钢骨架聚乙烯复合管道宜自然直线埋设。矿用管弯曲半径应符合规定，不得使用机械或加热方法弯曲管道。

好了，有关PE矿用管埋设的要求就给大家说到这里了，希望对您有所帮助。

PE矿用管的对接出现问题是经常发生的事情，注意不同的开裂原因所对应的举措也是不一样的，小编给大家介绍一下解决的方法。

快速的对接而忽略了对接的质量的话同样也会造成对接的断裂。这种情况是我们在工作的时候经常遇到的，这时候我们就需要去除对接接口的污染然后适当的调整对接时候的速度就可以了。很多时候我们在对接不锈钢板的时候都忘了使用保护和助燃气体，然后就直接造成对接部位的氧化，对接接口自然就很容易发生断裂。3、直通鞍形钻孔成型电熔直通鞍形管件，焊接后冷却至常温，少二小时以后，方能用工具钻孔。所以我们一定要认真的保管助燃气体，并且进行合理的使用。

如果是因为在对接PE矿用管的时候对接不良，根本就是没有对接上的话，那么我们就需要给PE矿用管的对接来制造更完善的更合适的对接条件。如果对接部位的切边不良而导致对接部位发生了断裂的话呢，那么我们就应该在下次切断钢板的时候特别注意一下了。而对接部位的污染造成对接的开裂却是一个经常使我们的对接不良的原因。8、表面电阻：根据PE矿用管的用途不同，其表面电阻要求也不同。尤其是水分和灰尘的污染较为明显。

PE矿用管对接是十分的工作，做不好不仅会浪费资源，还会导致工作效率需要返工重新开始，浪费财力。所以我们要尽量保证PE矿用管的对接质量。

PE矿用管是使用寿命超过20年的一种管道，管件材质无毒，不腐蚀，不结垢，可以有效的提高管网水质及对地下运动和端荷载的有效抵抗能力。　根据管件的生产方式分：注射管件、焊接管件。　根据施工方法与用途分类：电热熔管件、热熔对接管件、承插管件、钢塑转换接头。根据工程习惯分：套筒、弯头、三通、鞍型三通、变径、端堵、法兰、钢塑转换。6、钻孔前必须对所连接的支管网进行打压检查，做气密性试验，确保支管网焊接完好及电熔旁通鞍形管件及（管帽）无泄漏。根据PE管从压力等级来分主要分为.6MPa,0.8MPa,1.0MPa,1.25MPa,1.6MPa.　根据PE管的口径来分大体可以分为：20,25,32,40,50,63,75,90,110,125,160,180,200,225,250,280,315,355,400,450,500,560,630,710,800,900,1000,1200。