稳定土拌合站供水用智能涡轮流量计,度量准确,显示直观。集料、成品料输送机采用无缝硫化接头环形胶带或大倾角波形挡边皮带,结构紧凑,运行平稳、可靠,不易跑偏,有效地提高皮带使用寿命。在操作稳定土拌合站设备的时候,建筑商所投入的人力资源的巨大的,首先来说就是需要有一个人能够操作这个设备,而且还必须是能够充分的熟悉这个设备的人,才能很好的操作这个设备。骨料仓采用积木式或模块式组合,灵活机动,可根据情况适合不同级配地需求,多种形式的袋装水泥仓和散装水泥筒仓供用户选购,欢迎来电咨询。
防止水稳拌和站零件损坏的小细节
水稳拌和站在使用过程中,各部件难免会发生损坏,影响整个拌和站的使用寿命,路通机械作为一家生产制造水稳拌和站、稳定土拌和站的厂家,今天为大家讲解下水稳拌和站在使用时如何避免各零部件的损伤吧。水稳拌和站零部件经常出现的损坏一般由摩擦、腐蚀、疲劳所造成的。4、为保证骨料仓能连续下料,保证计量精度,除沙、石其余材料(土、石灰、粉煤等)必须用皮带上料机上料,不允许用装载机、汽车或挖掘机等直接上料。
1、由于摩擦造成的零件损坏处理办法
尽量选用耐磨材料,来减少磨料对零件的磨损量,所以在设计水稳拌和站时,也尽量考虑到各部件的耐磨性、及形状的规整性来削减磨擦阻力。
2、由于腐蚀造成的零件损坏处理办法
为了预防零件的腐蚀,常常用耐腐蚀的材质。如镍、铬、锌等,镀敷于金属零件表面,或通过在金属零件表面涂油,在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法来有效防止零件与有害介质的直接接触。而且采用提高零件表面光洁度的办法,还可减少零件表面的电位差。
3、由于疲劳造成的零件损坏处理办法
零件的疲劳损坏主要有断裂、表面波罗等。一般处理办法为,在制造过程中提高零件表面的光洁度,采用比较缓和的断面过滤,以减少零件的应力集中。此外,水稳拌和站要利用渗碳、淬火等方法,提高零件的硬度、韧性和耐磨性,也能起到良好的效果。现在的很多道路施工工程,在前期的道路垫层工作当中会用到的稳定土拌合站设备,以此来巩固我们道路的抗压抗震功能。以上就是小编为您整理的几个办法,主要是在设计水稳拌和站中所需要注意的一些事项,从源头上来减少水稳拌和站各部件的损坏,至于在使用中过程中还需要严格按照相关操作说明,正确使用,以延长水稳拌和站的使用寿命。
稳定土拌和站型号机常见故障及维护
1)大罗旋电机烧坏:大罗旋电机烧坏是常见的故障。主要原因是由于操作人员对设备的运行不熟悉进而导致对一些提前出现的现象的错误判断所致。一般常见的原因有:(一)提升斗从输送带上松动掉到粉料仓里后,降落到大罗旋的罗旋筒里后,造成卡死罗旋杆,进而卡住电机,造成跳闸后全部停电,但此时,如果操作者有经验,会想到这种故障进行排除,而无经验的操作者,找不到原因,会继续起动,这样便会烧坏大罗旋电机。5、集料、成品料输送采用先进的无缝硫化接头环形胶带,运行平稳、可靠,不易跑偏。(二)水泥硬块进入到大罗旋的罗旋筒里后,造成卡死罗旋杆,进而卡住电机。
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