催化燃烧废气处理设备性能
适用于大风量低浓度有机废气,多数情况下能对有机废气进行约5-20倍左右的浓缩,对低浓度废气浓缩到40倍的也有,其浓缩倍数范围较广。活性炭或沸石等吸附介质可通过脱附重复利用,减少固废产生;能耗低,低能耗仅为RTO十分之一;催化处理效能高:处理高达效率96%以上;投入成本远低于RTO,生物处理工艺;安全性,由于催化燃烧温度可低达280℃,多数采用电加热没有明火产生,安全性高;无二次污染,从根本上解决污染问题,深而透的分解污染物;操作简单,采用PLC自动化操作和手动操作结合的方式,人性化设计;维护简单,平时只需要定期对过滤器内的过滤棉更换或维护即可,催化剂一般一年更换一次。
催化燃烧废气处理设备使用工况:
催化燃烧是借助催化剂在低温下( 200-400*C ) , 实现对物氧化,因为能耗少操作简便,净化,在废气特别是回收价值不大的废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、泡线、涂料、印刷、涂胶,涂布、生产等行业应用较广,已有不少定型设备可供选用。
催化燃烧处理设备工艺原理:
废气经去除粉尘等预处理后,进入装有吸附剂的吸附器,空气净化。随着吸附的进行,吸附剂逐渐达到饱和,在与
高温热空气的接触过程中,废气被脱附下来形成高度浓缩的废气,同时吸附床。后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附
形成的浓缩废气进入催化燃烧器,生成=氧化碳和水达标排放。
在需要人员操作催化燃烧设备的空置位置应设置保护杆。电气设备应严格执行相关标准中的防雷、接地措施和防护措施,防止各种事故的发生。活性炭吸附罐和催化燃烧设备中装有惰性气体和消防喷淋设备。当活性炭吸附床内温度过高时,惰性气体被迅速填充。如果温度继续升高,打开喷雾器。高温设备和管道应选用保温性能好,重量轻的耐火纤维材料。设备配有防火阀。当设备在运行过程中温度过高时,应关闭除直接排气阀外的其它空气阀,切断设备与车间之间的通道,停止风机,立即充入惰性气体,以防发生事故。在夏季高温条件下,通风降温,同时充入惰性气体,防止活性炭氧化反应。
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