侧入式搅拌器设备的主要由传动部分、叶轮、机封机构、支撑部分组成。
1、传动部分:侧入式搅拌器的传动部分是由立式防爆电机通过弹性圈柱销联轴器带动一对螺旋伞齿轮以及驱动螺旋桨转动来运行的。选用防爆电机可以避免由于电机的发热而引起的着火危险。使用螺旋伞齿轮可以增加机器运转的稳定性,从而减少机器的振动、提高机器的使用寿命。
2、叶轮:搅拌器设备采用的是三翼船用螺旋浆型叶轮,可将罐内介质搅动起来,形成上下循环和圆周形循环,从而可以有效的提高搅拌效果。
3、机封机构:搅拌器设备的密封机构选用的是机械密封和填料密封两种型式。可以按照搅拌器设备的使用条件和用户的情况来选用。机械密封采用内装单端面弹簧非平衡型,并且其静环是专门设计的。填料密封的填料里外各用一圈油浸石棉盘根,中间四圈为柔性石墨盘根,结构上两种密封形式可以互换。
4、支撑部分:侧入式搅拌器的支撑主要靠螺栓螺母将机器紧固在罐体上的开口法兰上,法兰和法兰上分别带有止口可以保证搅拌器设备的正确定位。
化工设备用搅拌器的类型侧入式搅拌器是使液体、浆体等搅拌并均匀混合的设备,它也具有、操作方便等的优势,而为了能使其优点充分发挥,我们首先要对其进行正确地安装,设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。按设备的动力配置电源线和控制开关。
安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。侧入式搅拌器安装时应注意主机体与水平的垂直。检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。需要注意的是,除了要安装正确,侧入式搅拌器的选购也是十分重要的,设备的类型、尺寸以及转速,对生产都有影响,所以一定要根据实际需要来进行选择。在进行安装试车时还要注意以上的这些细节。
侧入式搅拌器一般都应用在长径比较大,如脱硫装置吸收塔,无法实践搅拌装置顶入式安装,两外,还可用于对分层混合有不同要求的条件下,如大型萃取装置中,其技术就是密封的可靠性,目前,国产侧入式搅拌器已经达到或超过部分国外品牌,而且价格便宜很多。已经能够实现在不排空容器内液体的情况下更换机械密封,另外,为延长密封的使用寿命,在密封部位增加了一体化支撑结构,有效避免震动对密封摩擦副的影响。侧入式齿轮搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。测入式搅拌机概述在很多国内工业搅拌和搅拌工艺应用中,经常需要将搅拌机安装在罐体,釜体的侧面,故常被分为侧入式搅拌机。将新型传动密封装置与侧入式搅拌机科学的整合起来,解决了测入式搅拌机的容易泄露的问题,广泛应用于水处理,沼气发酵,烟气脱硫工程以及化工,食品,造纸,石油,矿业,生物工程等行业工艺过程的搅拌作业阶段。使互溶液体混合均匀,使固体粒子在液相中溶解,离底悬浮或均匀悬浮,是不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化,强化相间的传。侧进式搅拌器,顾名思义,就是将搅拌器安装在设备通体的侧壁上。侧进式搅拌器与新型的传动密封装置相结合,有效的解决了传统搅拌器容易发生泄漏的问题。在耗费同等功率的情况下,侧进式搅拌器可以起到更好的搅拌效果,耗费的功率更低。能够使得互溶的液体混合更加均匀,使得固体粒子在液体中溶解的更为充分,离底悬浮或者均匀悬浮,即使是不相溶的另一方也可以均匀悬浮或者充分乳化。原文链接:http://www.sjgfc.com/caigou/show-18875.html,转载和复制请保留此链接。
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