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下面为您介绍:矿用振动筛定做的组成和筛分过程
振动筛适用于工业筛分的大批量生产,它可用于液体中固体的分离过程,用于同一产品中不同粒度的分离,用于颗粒的均质化等。
振动筛是将要分离的材料通过料斗(振动筛顶部的小孔)喂入,筛网/筛子将开始振动,然后,送入料斗的材料将根据颗粒大小穿过筛子,大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为的筛上物,小于筛孔的颗粒透过筛孔,称为筛下物。
实际的筛分过程是:粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,由于筛箱的振动,物料层被分散,小颗粒乘机穿过间隙转移到下层筛面上,由于小颗粒间隙小,大颗粒并不能穿过,会滞留在筛面上,于是原来杂乱无章排列的颗粒发生了分离,即按颗粒大小进行了分层,形成了小颗粒在下,粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。
振动筛的组成包括:防尘盖、进料口、筛网、筛网、网架、出料口进料口:缓冲板的设计使物料均匀流入筛面,通过观察口对物料进行检查。防尘盖:它限制了材料,使机器和周围环境免受灰尘的影响。
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怎样安装振动筛设备?
振动筛一般是用于生产线上的自动化操作设备,具有体积小,移动方便的特点,不过很多人在使用的时候,不按照规章流程,导致设备经常性出现故障,其实有些设备在安装的时候就错了,振动筛厂家就带大家了解
设备在选购回来以后,安装的时候,应该认真检查设备部件,因为设备库存时间可能很长,会出现一些问题,比如轴承生锈、密封件老化、搬运过程中不小心损坏等,出现问题更换新零件。矿用振动筛定做
安装支承或吊挂装置,安装时注意将基础找平,然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图,顺序装设各部件,弹簧装入前,应按端面标记的实际刚度值进行选配。
将筛箱连接在支承或者吊挂装置上,装好后按规定倾角进行调整,对于吊挂式的筛子,应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平,一般先横向水平度的调整,以消除筛箱的偏斜,水平校正后,再调整筛箱纵向倾角,隔振弹簧的受力应该均匀,其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断,给料端两组弹簧的压缩量要一样,排料端两组弹簧也应如此,排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。
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振动筛提升筛分效率的方法
很多用户在使用振动筛的过程中,经常会遇到筛分效率突然降低,不仅影响工作料率,还会耽误工程的进度,那究竟该怎样提升振动筛的筛分效率呢?
1.可以适当地调整入料方式,多数情况下,入料不是沿全筛网宽度给入,造成筛面得不到充分利用,影响筛分效率,在进料口处加布料装置,使物料均匀布料。
2.筛面的长度,筛面宽度主要影响筛子的处理能力,其长度则影响筛分效率。筛面越长,物料在筛上被筛分的时间越久,筛分效率也越高。但筛面太长也不好,浪费厂房空间,筛子构造笨重,筛分效率提升不多,所以筛子长度必须适当。只有在高负荷工作的筛子,为了保证较高的筛分效率,如果配置条件许可,适当增加筛子长度。
3.筛面的宽度,筛面的宽度也必须适当,而且必须与筛面长度保持特定比例关系。若筛子宽度小而长度很大,则会导致筛面上物料层厚,细粒难于接近筛面和透过筛孔。相反,当筛面宽度很大而长度小时,物料层厚度固然减小,但由于颗粒在筛面上停留时间短,物料通过筛孔的机会就少了,筛分效率必然会降低。
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