液压系统是控制离合器、刹车、换档等,将液体的压力能转换为机械能。液压系统由六个部分组成:
能源装置部分:把机械能转换成流体的压力能的装置,一般指的就是液压泵了,要是气动就是空气压缩机。也就是动力部分。执行装置部分:把流体的压力转换成机械能的装置,一般指的是液压缸和液压马达吧。控制调节装置部分:对液压系统中流体的压力、流量和流动方向进行控制和调节不装置部分,如溢流阀、节流阀、换向阀等。辅助装置部分:除了上面的3项以外,如油箱、过滤器、蓄能器等。如需使用擦拭材料和铁锤时,应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的铁锤。传动介质:传递能量的介质。液压油:组成液压系统的一个组成部分,液压油一般不会归到辅助装置。
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平台液压系统厂商对机械化施工企业来说,工程机械技术状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素。就液压传动的工程机械而言,液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障,正确的维护是液压系统可靠运行的根本。在设计和加工环节中要充分考虑影响泄漏的重要因素密封沟槽的设计和加工。为此,本人根据工作实践,就一般作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。
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选择适合的液压油
液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油,特殊情况需要使用代用油时,应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用,以防液压油产生化学反应、性能发生变化。为了减少承受冲击和振动的管接头松动引起的泄漏,可以采取以下措施:(1)使用减震支架固定所有管子以便吸收冲击和振动。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油,不能使用。
阀控制系统和泵控制系统按实现速度控制的方式可分为阀控制系统和泵控制系统。阀控制是通过改变节流口的开度来控制流量,从而控制速度。按节流口与执行器的相对位置可分为进口节流、出口节流和旁通节流。比如压路机、装载机的转向系统。
泵控系统是通过改变泵的排量来控制流量,从而控制速度,效率较高。
液压系统的技术特点
液压系统作为一种传动技术,有其突出的优点:
能产生很大的力,而且控制容易。
可以用泵很容易地得到很高的压力(20~30MPa)的液压油,把此压力油送入液压缸后即可产生很大的力。例如令缸径为30CM、压力为20MPa,由缸产生的力可达1413KN。外泄漏是指油液从各密封不严处泄漏到液压缸外面的大气中,常见的外泄漏有以下三处。液压技术之所以广泛地应用于压力机、压铸机、注塑机上,就是因为可以简单地得到这样大的力。
液压系统安装前的准备保持动力装置,管路连接和元件的清洁;注意污染和水分,来自周围环境的污染物一定不能进入油箱,给油箱加油只能通过过滤器,是系统过滤器或装有精过滤器的便携式过滤车。如果内部有保护层,必须与使用的液压油箱适应;(3)设计选取合适的过滤装置和便于清洗的油箱以防止粉尘在油液中累积。存储的部件没有加油或用防腐液处理,会导致形成树脂状沉淀物,须用溶解剂清除并恢复润滑膜;检查所有要安装的部件是否到货;对运输过程中的损坏作出记录。
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