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常用的恢复自动化包装流水线设备零件尺寸的修复方法有以下几种:

(1)机械法:用墩粗法、扩张法、缩小法、压延法、挤压法、镶尺寸法、滚花等方法恢复机件的配合尺寸。

(2)喷涂法:用氧一焰粉末喷涂，氧一焰线材喷涂:等离子喷涂、冷喷涂、激光喷涂和喷涂等。

(3)焊补法:电弧堆焊、气焊、电火花镀敷。

(4)粘贴法:涂敷耐磨涂层、粘补聚四氟乙烯导轨软带。

(5)金属钎焊法:青铜、铜锌、银铜、银锡、锡铅、锡秘等方法恢

成型：将制浆好的纤维通过成型机进行成型。成型机可以是热压机或连续压延机，将纤维均匀地分布在板材模具中，并在一定的温度和压力下形成板状。

热压和固化：成型后的板材进入热压机，经过高温和高压的处理，使板材中的树脂或胶粘剂固化，增强其强度和耐火性能。

裁边和修整：待固化后的板材进行裁边和修整，使尺寸和平整度达到要求。

表面处理：根据需求，对板材进行表面处理和装饰，如喷涂涂料、贴面等。

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包装和质检：将成品地板进行包装，通常使用包装机或手工包装。进行质检，确保地板符合产品标准和客户要求。

存储和配送：已包装好的成品地板进行存储和配送，以便后续销售和安装。

总的来说，木地板生产线通过将原材料加工和处理，经过多个工序，生产出符合要求的成品地板。它可以提高生产效率、保证产品质量，并满足市场需求。各个工序通常涉及到多种设备和系统，具体配置和流程根据生产线的规模和需求而有所不同。