激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性,激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上,使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加,使该点因高温而迅速的融化或则汽化,配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。
激光虽然是光,但它与普通光明显不同是激光仅在初极短的时间内激光机依赖于自发辐射,此后的过程完全由激辐射决定,因此激光具有非常纯正的颜色,几乎无发散的方向性,极高的发光强度。
喷嘴设计及气流控制技术: 激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此,除光束的质量及其控制直接影响切割质量外,喷嘴的设计及气流的控制(如喷嘴压力、工件在气流中的位置等)也是十分重要的因素。故在激光切割机切割工艺中,要研究辅助气体的种类、流量和压强对切割速度的影响。
金属激光切割机应用是非常广泛的,囊括了很多行业,并且是很多企业必须必备的设备之一,其中有广告标牌制作(这些主要是些不锈钢的LOGO和标识切割),钣金加工(钣金加工基本囊括了所有的金属材料,这些一般主要是有折弯,打磨等,切割就是其中重要的一道工序),机箱机柜制作(这方面一般有用到碳钢或者不锈钢方面,也主要是折弯跟切割2个切割工艺流程),弹(属于精加工的过程了),地铁零件,还有电梯外壳的制作奥,机械设备外壳啊,还有厨房厨具(不锈钢居多点),其中超越激光的激光切割机设置还参与了神七神八飞船的制作,这些其实涉及到各个方面。广泛应用于钣金加工、广告标牌字制作、高低压电器柜制作、机械零件、厨具、汽车、机械、金属工艺品、锯片、电器零件、眼镜行业、弹、电路板、电水壶、微电子、五金、刀量具等行业。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法:爆裂穿孔:(Blastdrilling),材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。
延长激光切割机的聚焦镜片使用寿命的方法:
1.一般在激光密封的光路之中,都会使用干燥、无油、无尘的正压空气来保证大气中的灰尘、杂质无法进入光路之中,从而达到防止光学镜片的污染目的。
2.激光切割产生的废渣使辅助空气从割嘴向下吹,从而在很大的程度上减少了废渣对聚焦镜下部的伤害。
3.如果是超高速的穿孔,可以在穿孔前喷射穿孔油,使渣不会垂直落向割炬部,而是向侧面掉落。从而减少了对镜片的伤害。
4.尽量少用超高速的穿孔,使用常规穿孔可以延长聚焦镜的使用寿命。
5.在每次开机工作前,对聚焦镜进行一次清洁和保养。
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