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商品混凝土施工前的充分准备

1．施工单位在浇注混凝土之前应做好现场的施工计划和准备工作，必须保证道路通畅，按施工计划安排商品混凝土的进场。

2．保证商品混凝土到现场后，30min内卸料结束。由于施工单位的原因延误卸料而造成的混凝土质量问题，商品混凝土搅拌站概不负责。

3．模板和钢筋不得沾有碎屑、污物，模板不能有缝，对与混凝土接触到的地基、模板，施工前应洒水湿润，但应防止模板内有积水。

4．冬季浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰霜和污垢，但不得用水冲洗。

5．夏季应避免在阳光直射下浇筑混凝土，风大时应设置风障挡风。

混凝土振捣

1．混凝土采用插入式振捣棒振捣时,要快插慢拔,插点应均匀，捣实混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。

2．混凝土分层浇筑时，在振捣上一层混凝土时，要将振捣棒插入下一层混凝土中约5cm，使上下层混凝土接合成一整体。振捣时间控制在20～30ｓ,待出现泛浆或混凝土不下沉时即可停止振捣。

3．混凝土振捣应连续、均匀,不得少振、漏振和过振。少振、漏振会引起混凝土不密实,甚至出现空洞等，对混凝土强度产生影响;过度振捣时会导致混凝土表面开始出现浮浆，产生泌水和分层离析现象，均质性变差。

4．混凝土浇筑后1～1.5ｈ,施工工地可对混凝土进行二次复振,复振可提高混凝土强度10%左右,同时,复振还可以使混凝土二次液化以愈合构件的早期微裂缝。

按表观密度分类混凝土按照表观密度的大小可分为：重混凝土、普通混凝土、轻质混凝土。

这三种混凝土不同之处就是骨料的不同。

重混凝土是表观密度大于2500Kg/，用特别密实和特别重的集料制成的。如重晶石混凝土、钢屑混凝土等，它们具有不透x射线和γ射线的性能。

普通混凝土即是我们在建筑中常用的混凝土，表观密度为1950～2500Kg/，集料为砂、石。

轻质混凝土是表观密度小于1950Kg/的混凝土。它由可以分为三类：

1．轻集料混凝土，其表观密度在800～1950Kg/，轻集料包括浮石、火山渣、陶粒、膨胀珍珠岩、膨胀矿渣、矿渣等。

2．多孔混凝土（泡沫混凝土、加气混凝土），其表观密度是300～1000Kg/。泡沫混凝土是由水泥浆或水泥砂浆与稳定的泡沫制成的。加气混凝土是由水泥、水与发气剂制成的。

3．大孔混凝土（普通大孔混凝土、轻骨料大孔混凝土），其组成中无细集料。普通大孔混凝土的表观密度范围为1500～1900Kg/，是用碎石、软石、重矿渣作集料配制的。轻骨料大孔混凝土的表观密度为500～1500Kg/，是用陶粒、浮石、碎砖、矿渣等作为集料配制的。

箱梁蒸汽法

混凝土灌注完毕采用养护罩封闭梁体，并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度。

气温较低时输入蒸汽升温，混凝土初凝后桥面和箱内均蓄水保湿。升温速度不超过10℃/h；恒温不超过45℃，混凝土芯部温度不宜超过60℃，个别zui大不得超过65℃。降温时降温速度不超过10℃/h；当降温至梁体温度与环境温度之差不超过15℃时，撤除养护罩。箱梁的内室降温较慢，可适当采取通风措施。罩内各部位的温度保持一致，温差不大于10℃。

蒸汽养护定时测温度，并作好记录。压力式温度计布置在内箱跨中和靠梁端4m处以及侧模外。恒温时每2小时测一次温度，升、降温时每1小时测一次，防止混凝土裂纹产生。

蒸汽养护结束后，要立即进行洒淡水养护，时间不得少于7天。对于冬季施工浇筑的混凝土要采取覆盖养护，当平均气温低于5℃时，要按冬季施工方法进行养护，箱梁表面喷涂养护剂养护