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加工刀具设置：根据需要的榫卯形状，调整双端开榫机上的刀具位置和刀具参数。通常，双端开榫机配备多个刀具，可以根据具体任务选择适当的刀具进行加工。

加工操作：启动双端开榫机，并通过控制面板或控制系统设置适当的加工参数，如切削深度、进给速度等。双端开榫机会自动将刀具移动到工件的两个端面，进行榫卯的加工。

完成加工：当加工完成后，双端开榫机会停止刀具的移动，并自动将工件从工作台上取下。此时，工件的两个端面上已经完成了相应的榫卯结构。

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自动化程度高：四面开槽机通常配备先进的控制系统，可以实现自动化的刀具调整、切割控制和加工参数设置，降低人力成本，提高生产效率。

：由于采用先进的结构设计和制造工艺，四面开槽机具有稳定的性能和可靠的使用寿命，可适应长时间连续工作的需求。

总结而言，四面开槽机是一种、的机械设备，用于对纸板、纸箱等材料进行开槽加工。它具有多功能、自动化程度高、等特点，可广泛应用于纸箱制造、包装等行业，提高生产效率和产品质量。

材料准备和制作：选择适当的材料，如铸铁或钢材，进行材料的加工和制作。包括对机身和工作台的铸造、钢板切割和焊接等工艺操作。

零部件制作和组装：制作和加工各个零部件，如刀架系统、传动系统、控制系统等。将各个零部件组装在一起，形成完整的双端铣设备。

调试和测试：对制作完成的双端铣设备进行调试和测试，确保各个部件的正常运行和协调配合。调整传动系统、控制系统，以及确保刀具的正确安装和调整。

完善和维护：对双端铣设备进行完善，包括安全装置的设置、操作面板的标识、润滑系统的安装等。定期进行设备的维护和保养，确保设备的长期稳定运行。

该程序将包括各个工序的加工路径、切削参数设定和刀具移动等指令，以控制设备的运动和加工过程。

测试和优化：进行设备的测试运行和性能调整，以确保数控双端铣设备能够按预期运行和达到设计要求。根据实际测试结果进行相应的优化和改进。

需要说明的是，制作数控双端铣设备需要一定的机械加工技能和电气控制知识。具体的制作方法和步骤可能因设计和要求而有所不同，请在制作过程中参考相关的设计规范和指导。