XP系列热电偶温度变送器(一入一出、一入二出)接收现场的热电偶传感器的输出信号,经过隔离和线性化处理后,并转换成与温度成线性关系的一路或二路标准信号输出。仪表广泛应用于机械、电气、电信、电力、石油、化工、钢铁、污水处理、楼宇建筑等领域的数据采集、信号传输转换、PLC、DCS等工业测控系统,用来完善和补充系统模拟I/O插件功能,提高自动化控制系统的抗干扰能力,保证系统的稳定性和可靠性。
产品特点
u 输入、输出、电源三方完全隔离,抗干扰能力强
u 精度高,线性度高,长期运行稳定性高
u 模块化设计,体积小,功耗低,适合密集安装
u 底座与主机可以分离插拔,安装、拆卸、维护方便简单
技术规格参数
工作电源:DC24V(反向保护)
AC220V
功 耗:≤1.0W(1入1出)
≤1.5W(1入2出)
输入信号:K、S、E、B、R、T、J、N等
输出信号:直流电压或电流信号
输出负载:电压输出≥10KΩ
电流输出0~350Ω
转换精度:±0.2%F.S(△V>10mV)
±0.4%F.S(10mV>△V>5mV)
冷端补偿:0~50度,误差±1℃
温度漂移:±100ppM/℃
绝缘强度:输入/输出,≥2000VAC(1min)
输入/电源,≥2000VAC(1min)
输出/电源,≥1000VAC(1min)
绝缘电阻:输入、输出、电源之间≥100MΩ/500VDC
工作温度:0~50℃
存储温度:-40~85℃
相对湿度:10~90%RH(无凝露)
大气压力:86~106kPa
安装方式:DIN35mm导轨
外形尺寸:122mm×18mm×96mm
1、温度传感器引起的故障
这是常见的也是好判断的故障。在使用过程中,一旦出现温度变送器输出异常,首先检查温度传感器是否出现故障。在温度变送器电路正常的情况下,有以下几种情况。
(1)温度传感器断路。质量好的温度变送器都有温度传感器熔断报警功能,此时无论变送器前端接的是热电阻还是热电偶,都会表现为变送器输出值小于标准信号即小于4mA。目前标准的熔断报警电流是3.75mA,当测试温度变送器输出时,万用表显示的电流值为3.75mA,同时变送器模块的红灯闪烁,即可判定温度传感器断路,更换前端的探头即可解决。
有的客户因为上位仪表的差异,对熔断报警电流有特殊要求的,厂家是可以定制的,比如要求熔断报警电流小于3mA的,在保证精度的情况下可以做到2.95mA,甚至更低。
(2)温度传感器短路。此时温度变送器输出的数值一般没有规律,是个异常值,可以理解成软件中的“乱码”。事实上由于温度传感器短路的原因,经过恒流源激励后流入单片机的电压有可能是个异常的电压值,再经过系列的AD转换、放大、DA转换,终输出的就是一个非正常的数值。如果前端电路处理得好,温度变送器模块不会损坏,处理不好的电路就会损坏模块。
(3)温度传感器“虚断虚短”。这种情况一般是温度变送器时而正常,时而不正常。大多数原因属于温度传感器封装质量的问题,更换探头即可解决。
浪涌的灾难
浪涌是损坏温度变送器的常见的、大的黑手。查了下百度百科和360百科,浪涌的定义如下。浪涌也叫突波,顾名思义就是超出正常工作电压的瞬间过电压。本质上讲,浪涌是发生在仅仅几百万分之一秒时间内的一种剧烈脉冲。可能引起浪涌的原因有:重型设备、短路、电源切换或大型发动机。而含有浪涌阻绝装置的产品可以有效地吸收突发的巨大能量,以保护连接设备免于受损。
看完上述定义,浪涌的杀伤力我就不用细说了,估计您应该觉得损坏温度变送器也是正常的吧!如果您的系统或者设备中有上述情况存在,不仅要选用隔离型的温度变送器,而且要做好各种接地、绝缘、屏蔽、保护电路等保护措施。因为除了温度变送器,系统中的其他设备也可能在浪涌的灾难下不能幸免于难。
工业自动化现场,比如炼钢厂的生产线,钢铁冶炼过程是通过PLC,现场自动化仪表,现场执行机构来实现测量和控制的,PLC放置在距离现场几百米远的控制室内(室温工作)的控制柜中,来自于现场的自动化仪表或热电偶将信号通过导线输出进控制室的控制柜中,信号进入PLC必须隔离,可能也需要转换,比如PLC的可以接收的信号是0-5V,而自动化仪表的过来的信号是4-20mA时,那么就需要将4-20MA隔离并转换为0-5V,再进入PLC。完成热电偶信号隔离转换的设备就是"热电偶信号隔离器",或者叫"热电偶温度变送器",他的作用有两个:将输入信号和输出信号隔离,第二将输入的来自于热电偶的mV级信号转换为标准工业信号(4-20mA,0-5V,0-10V)。以上就是关于天台热电阻pt100温度变送器诚信企业「在线咨询」qq空间农场全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。