UV点胶
选对UV胶后就先清洁材料表面,避免有灰尘等杂质,这样会对UV胶的粘接性有影响。
使用器具将胶水均匀的点(倒)在材料表面。
UV胶固化用波长为365纳米的紫外线灯照射,直到胶层已经充分完全固化。(PS:照射时紫外线灯尽量的靠近胶水可加快固化速度)
在使用紫外线照射固化后,如果周边仍有溢胶时可用工具将其小心刮除。
注意事项:确保胶层吸收充足的紫外线能量以达到为佳的固化效果,否则会严重影响胶层的粘接性能
剩余的UV胶不可倒回原包装内,应做到避光密封室温储存。
怎么解决温湿度差异对UV胶的影响?
一般来说,夏季多雨或环境湿度大,是导致UV胶在使用容易出状况的主要原因。因为用于粘接的材料表面非常容易吸收空气中的水分,而很多客户容易忽视这个方面,没有采取相应措施进行粘接前的处理,仅仅用布擦拭一下,是不能完全除去材料表面的水分,材料表面的水分会直接参与到UV胶的固化过程中,导致固化后产生气泡、发白、粘接强度下降等等不良现象。UV胶固化用波长为365纳米的紫外线灯照射,直到胶层已经充分完全固化。
简单的处理方法是用电吹风对材料表面进行处理,然后再进行粘接。或者采用其他干燥设备进行处理,这样才能保证UV胶的粘接质量及效果。
冬天在使用UV胶时,由于温度比较低,UV胶完全固化后,胶层会有些偏硬偏脆,也会出现粘接强度下降的现象。一般低温地区或者冬天时,UV生产厂家会通过对UV胶配方进行调整,使UV胶具有一定的低温韧性,以满足在不同环境下UV胶的正常使用。
随着国家新材料产业政策以及“十二五”规划的大力支持,我国工程胶黏剂行业得到较快发展。国内产品质量提高,逐步替代进口产品;UV点胶选对UV胶后就先清洁材料表面,避免有灰尘等杂质,这样会对UV胶的粘接性有影响。产业结构逐渐优化,产品附加值得到显著提高,特别是用于新能源、汽车、LED、电子、建筑、医l疗卫生以及航空航天等领域的胶黏剂产品的发展。今后我国将重点发展有机硅胶、环氧树脂胶、和聚氨酯胶等,部分工程胶黏剂产量增速将超过15%。
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