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使用包芯线的优势？

钙处理工艺方法主要有两种，一种是把含钙喷射到钢液内的喷粉法；另一种是把含钙外包低碳钢铁皮制成芯线，用喂线机喂入钢液深部的喂线法。喷粉法较适用于铁水预处理脱硫、脱磷、脱硅，而喂线法适用于非金属夹杂物变性处理。目前喂线法使用的包芯线主要有钙铁线和硅钙线。

实芯纯钙线是用纯钙锭高压热拔抽拉成的ф7.5mm~ф7.8mm规格的纯钙线作为包芯线的芯料，外壳采用冷轧光亮钢带包裹而成，钙芯重量与钢带重量比为3：7。与钙铁线相比，线径均匀，具有抗拉强度高、韧性好、不易断线等优点，更利于喂线量准确控制。

什么是包芯线?

包芯线是将欲加入钢液或铁液中的各种添加剂(脱氧剂,脱硫剂,变质剂,合金等)破碎成一定的粒度,然后用冷轧低碳钢带将其包括为一条具有任意长度的复合材料。

包芯线技术是80年代在喷射冶金技术基础上发展起来的一种炉外精炼手段。包芯线适用于炼钢和铸造。

用于炼钢能净化钢夹杂物形态,提高钢水可铸性,改善钢的使用性能,并能提高合金的收得率,降低合金消耗,降低炼钢成本,经济效益。

合金包芯线的制造工艺主要包括以下几个步骤：

准备芯线和包裹材料：根据需要选择合适的芯线和包裹材料，并进行必要的处理，如清洗、切割等。

包裹材料：将芯线放入包裹材料中，可以选择采用浸渍、喷涂、滚涂等方法进行包裹。

热处理：对包裹好的合金包芯线进行热处理，以使包裹材料与芯线之间形成牢固的结合。

冷却和加工：将热处理后的合金包芯线进行冷却和加工，以获得所需的形状和尺寸。

质量检测：对制造好的合金包芯线进行质量检测，如外观检测、性能检测等。