河北城市排水内外涂塑钢管服务介绍「汇众管道」人鱼之森结局

城市排水内外涂塑钢管连接方式和常见问题

涂塑钢管连接方式常见的有承插式连接、法兰连接、螺纹连接和插口连接等，下面分别介绍各种连接方式及其常见问题。

承插式连接：承插式连接适用于直径较大的涂塑钢管，其连接方法为将管子插入管口中，然后用橡胶密封圈密封，后再用卡箍卡紧。常见问题有：连接口漏水、密封圈老化、卡箍松动等。

法兰连接：法兰连接适用于高压管道，其连接方法为用法兰将两个涂塑钢管连接起来，再用螺栓将法兰固定在一起。常见问题有：法兰密封不严、法兰松动等。

螺纹连接：螺纹连接适用于直径较小的涂塑钢管，其连接方法为在管子两端加工出螺纹，然后用螺纹连接器将两个涂塑钢管连接起来。常见问题有：螺纹连接不紧、螺纹损坏等。

插口连接：插口连接适用于直径较小的涂塑钢管，其连接方法为在管子两端加工出插口，然后将两个涂塑钢管插入到插口中，后用卡箍卡紧。常见问题有：插口连接不紧、插口变形等。

除了以上常见问题外，涂塑钢管的连接还需要注意连接时的环境温度和湿度，防止连接口因环境原因导致的漏水等问题。在连接过程中，还需要注意连接工具和连接器的选择，以确保连接质量和安全性。

城市排水内外涂塑钢管压力钢管管壁喷漆施工

（1）、喷漆施工程序：

人工清除管壁油污、焊渣毛刺→喷砂除锈Sa2.5级/Ra60-100μm→按图纸要求喷涂涂料→质量检查→验收

（2）、喷漆施工工艺要求：

喷漆施工，环境温度宜10-30℃，空气相对湿度不应大于85%，被涂基体金属表面温度应高于3℃以上，底材温度高于60℃时，不得进行涂装。

（3）、城市排水内外涂塑钢管表面预处理：

1）、钢材表面涂装前，进行表面预处理。在预处理前，钢材表面的焊渣、毛刺、油脂等污物应清除干净。）表面处理采用机械喷丸除锈，除锈等级达到Sa2.5级的要求。

2）钢管除锈后，应用干燥的压缩空气吹净，或用吸尘器清除灰尘，涂装前如发现钢管表面污染或返锈，应重新处理到原除锈等级。若不慎用手触及已清理好的表面，应立即用溶剂清洗钢管表面。

3）、经除锈后的钢材表面应尽快涂装，一般宜在4h内涂装，晴天和较好天气条件下，时间也不超过12h。

（4）、喷涂油漆涂层

1）、涂装作业应在清洁环境中进行，避免未干的涂层被灰尘等污染。

2）、施涂前，应根据涂料生产厂的规定进行工艺试验。

3）、涂料材料的使用应按生产厂家的说明书进行。涂装材料品种以及层数、厚度、间隔时间、调配方法等均应严格执行。

4）、配料前应将甲、乙两组份充分搅拌均匀，经60-80目网筛过滤，后熟化30分钟，才能进行喷涂施工。

5）、对于边、角、焊缝、切痕等部位，在涂刷之前，应先人工涂刷一道，然后再进行大面积的涂装，以保证凸出部位的漆膜厚度。

6）、在30℃以上气温施工时，为防止油漆固化过快，可加入5%左右的稀释剂对涂料进行稀释。

7）、喷涂底漆及面漆时，应经常使用湿膜测厚仪测定漆湿膜厚度，控制每道油漆湿膜厚度。

8）、喷涂后的钢管应小心存放，保护涂层免受损伤，并防止高温、灼热及不利气候条件的有害影响。

城市排水内外涂塑钢管喷漆涂层质量检验

1）、涂装时如发现漏涂、流挂、皱皮等缺陷应及时处理，并用湿膜测厚仪测定湿膜厚度。每层涂装前应对上一层涂层外观进行检查。

2）、涂层外观检查：要求漆膜表面光滑、颜色一致，无漏喷、流挂、皱皮、气泡、、裂纹等缺陷；也无杂质、无离析现象。

3）、涂层厚度检查：漆膜厚度用磁性测厚仪测定，在单节钢管的两端和中间的圆周上每隔1.5m测一点，漆膜厚度应满足两个85%，即85%的测点厚度应达到设计要求的规定值，达不到厚度的测点，其厚度值应不低于设计厚度的85%。

4）、涂层附着力检查：使用硬质刀具在涂层上划一条夹角为60°的刀口进行抽查，应划透涂层直达基材，用胶带粘贴划口部位，然后沿垂直方向快速撕起胶带，撕掉胶带后观察划痕处，涂层应无剥落。也可用在同一条件下喷涂的样板上进行检查。