搅拌车液压泵的注意事项
(1)拆下旧的液压泵、马达时,应先拆油管,要求将搅拌车液压泵和油管上各油接口立即密封,防止灰尘进入液压泵及管道内,然后将液压泵从搅拌车上拆下
(2)平稳装上液压泵、马达。注意:螺钉要拧紧,密封液压泵、马达、油口、接管
(3)呼油管安装完毕后,旋掉液压泵油口塞,放尽泵内空气,直至口冒出的油内不含有气体后再旋紧油口塞
(4)拆下马达,从上部的油口接头,向马达内加入清洁的液压油直至加满后再旋紧辞管接头
(5)检查油箱油位,若不到液位中间以上位置,须加入清洁的液压油到位
(6)启动发动机,怠慢空转10分钟(控制箱量手柄全在中间位置,搅拌筒不动),检查液压泵,马达噪音情况以及个油管是否有漏油现象
(7)缓慢操纵杆回中间位置,使搅拌筒停止,检查油箱油位、加油至中位
从搅拌车液压泵异响中分析液压泵的故障
液压泵或马达的噪声
液压泵内部元件过度磨损,如液压泵的缸体与配流盘、转子与叶片配合件的磨损、拉伤,使液压泵内泄漏严重,当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动,引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角,以改善内泄漏对泵输出流量的影响。
液压泵控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤,使活塞在移动过程中脉动,造成液压泵输出流量和压力的波动,从而在泵出口处产生较大振动和噪声。此时可对磨损、拉伤严重的元件进行刷镀研配或更换处理。
从搅拌车液压泵异响中分析液压泵的故障
液压系统振动和噪声的产生原因及消除措施
液压泵(液压马达)通常是整个液压系统中产生振动和噪声的主要的液压元件. 液压泵产生振动和噪声的原因,一方面是由于机械的振动,另一方面是由于液体压力流量积聚变化引起的。
1)液压泵压力和流量的周期变化
液压泵的齿轮,叶片及拄塞在吸油,压油的过程中,使相应的工作产生周期性的流量和压力的过程中,使相应的工作腔产生周期的流量和压力的变化,进而引起泵的流量和压力脉动,造成液压泵的构件产生振动,而构件的振动又引起了与其相接触的空气产生疏密变化的振动,进而产生噪声的声压波传播出去。
2)液压泵的空穴现象
液压泵在工作时,如果液压油吸入管道的阻力过大,此时,液压油来不及充满泵的吸油腔,造成吸油腔内局部真空,形成负压.如果这个压力恰好达到了油的空气分离压力时,原来溶解在油液内的空气便会大量析出,形成游离状态的气泡.随着泵的动转,这种带有气泡的油液转入高压区,此时气泡由于受到高压而缩小,消失,形成很高的局部高频压力冲击
3)液压泵内的机械振动
液压泵是由很多的零件构件的,由于零件的制造误差,装配不当都有可能引起液压系统的振动和噪声
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