锌合金压铸件的质量控制
北美和欧洲市场中锌合金压铸件电镀产品质量要求符合ASTMG85标准中48小时酸性盐雾通过(10级)无缺陷测试。这就给锌合金压铸的电镀质量控制带来很大的难度。可以通过以下几个方面因素控制来实现要求:
1.单独抛光,不得与铜件同场地,同抛光材料。在工件表面若残存有大量铜原子,因为是抛光外力将其侵入,铜原子与锌基体属机械粘连没有扩散互容,在镀碱铜时,必定影响镀层与基体间的结合力和镀层本身的组织结构,从而降低防腐性能。
锌合金压铸件的冲压模具和铸造工艺锌合金压铸件表层是高密度层,薄厚约0.1mm,铸造件的內部是松散多孔材料。在冲压模具和选用铸造工艺时,尽可能使钢件表层光洁,降低裂痕、出气孔、冷隔间隙、毛边及毛边等焊接缺陷。抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时,导致铸件老化而发生变形,表现为体积胀大,机械性能特别是塑性显着下降,时间长了甚至。 铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小,因而集中于晶粒边界而成为阴极,富铝的固溶体成为阳极,在水蒸气(电解质)存在的条件下,促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。磁研磨抛光。
磁性研磨抛光是利用磁性研磨材料在磁场作用下形成研磨刷,对工件进行研磨加工。该方法加工,质量好,加工条件易于控制。采用合适的磨料,表面粗糙度可达到ra0.1μm。
电解抛光。
电解抛光的基本原理与化学抛光相同,即选择性溶解材料表面的小凸出部分使表面光滑。与化学抛光相比,它能消除阴极反应的影响,效果更好。
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