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目前大部分下入管式泵的井，是在油管下部安装泄油器，通过打开泄油器卸掉油管中的油。（3）刮蜡后要替入井筒容积2倍的热水，循环出井筒的死油和蜡，水温不得低于60℃。在下入大泵的井中，由于活塞直径大于油管内径，不可以通过油管下入活塞，采用的方法是先把活塞随油管下入井中，后下入抽油杆柱，利用一个称为脱节器的装置与泵中活塞对接。

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近年来，各种不同应用领域的叶片泵都已经向gai效先进水力/结构设计趋势快速发展。有些泵的设计有苛刻空间尺寸或安装尺寸约束；有些泵只需要满足较佳工况点的性能要求；有些则需满足多工况点、特定的整个扬程曲线；而有些泵则要求尽可能扩大高xiao区范围，这就促使一些公司引进采用商业化的设计研发软件和fang真软件，如CN、CFX软件等。这些软件整合着多年设计、应用和测试经验，优化完成设计并计算出泵流体部件几何尺寸。这些三维水力模型可自动生成网格，从各种先进、成熟的湍流模型中选择合适湍流模型，作CFD和FEA分析计算并作数据处理分析。整个过程快速、简洁、较可靠。长柱塞防砂抽油泵它的结构特点有：采用长柱塞、短泵筒结构、侧向进油结构、环空沉砂结构。紧接着，叶轮数控加工编程模块，可对叶轮快速加工模拟，检查可能存在设计缺陷，帮助改进设计。另外，也可以用激光快速成型仪制造叶轮模型，直接进行精密铸造再少切削加工便成。总之，整个设计、加工研发周期大大缩短。这种设计数字化、信息化、现代化给叶片泵设计、制造带来了巨大进步。

新型抽油杆旋转器与传统石油工业中的机械式抽油杆旋转器不同，该工具特有的新技术解决了传统工具存在的诸多困扰，例如，该工具通过添加现场与远程监控系统，解决了传统技术中的复杂作业难题。

有些建议在人工举升作业中，将油管旋转器与抽油杆旋转器相连接，便可以缓解杆管偏磨，延长油管寿命。防偏磨系统通过延长抽油杆和油管的使用寿命，从而实现减少井下的维护成本和关井时间的目的，且该技术可适用于大部分井况。