1.影响出产效率和加工质量的因素是切削用量的选择和大小,因此确定刀具的几何参数之后,再选定公道的切削用量。
2.公道在选择刀具材料、刀具几何角度和切削用量的同时,能完全实现对进步钣金加工不锈钢切削加工的出产效率和加工工件的质量。
3.为了产生捺积屑瘤和鳞刺,钣金喷漆提高表面质量,因此在采用硬质合金刀具,并在进行加工时,车削一般碳钢类工件要比切削用量稍高些,而且切削的速度不能太高,一般为vc=60~70m/min;奥氏体型不锈钢的塑性比较好,它在切削加工时产生的切屑不容易折断,而且切屑和刀具前刀面间的摩擦力加大了,不锈钢加工切削力也增大了。车削时切屑强韧不易折断,切削温度高而容易粘刀和产生积屑瘤,因而刀具耐用度不高。同时,导致切削力的增大是由于加工硬化增大被切削材料的硬度和强度的因素。
不锈钢管加工中有一种切削加工,是通过机械刀具设备对不锈钢管达到切削目的。对于刀具设备的要求较为严格,对此不锈钢管加工厂家不锈钢管就来为大家讲解一下:
不锈钢管切削加工时所使用的刀具,基本上与普通碳素钢切削时相同。后经技术不断改进,在高压水中混入石榴砂、金刚砂等磨料辅助切割,极大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。不同的刀具,对切削部分的几何形状有不同的要求。但由于不锈钢管具有韧性大、切屑不易被切离、加工硬化趋势强、导热性差和粘附性强等特性,切削不锈钢管的刀具,其切削部分的几何形状,一般应具有以下共同性要求。
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