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工艺特点电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。2.2.7 粉末静电喷涂设备粉末涂覆具有经济性好，无环境污染、、一次喷涂可使涂层厚度达到50 μ m 以上。粉末静电喷涂设备主要包括喷粉室、高压静电发生器、静电喷粉枪、供粉器、粉末回收装置等组成。{铁艺护栏喷涂设备}{配电柜喷涂设备流水线}{太阳能支架喷涂设备生产线}{工业型材喷涂设备厂}4、涂层附着力差4。
{静电喷涂设备生产厂}{工程喷涂设备}{自动喷涂设备生产厂家}{喷涂设备汽车自动喷涂设备}{高压喷涂设备厂家}{手机外壳喷涂设备}粉末涂装的前处理，一般包括去锈、去油、化学磷化或氧化等处理，良好的预处理工艺，可增强涂层附着力和防腐性。静电涂装时，要求涂料的电阻率低，其数值为5～50MΩ·cm比较适宜。
粉体涂料涂层的施工
粉体涂料是按静电喷涂工艺要求制造的，喷涂时可使用手动喷枪或多支喷枪组成的自动流水线。
粉体涂料从供粉器送入，被气流输送到喷枪，由喷枪使粉末带上静电荷，带电粉末借助气流被吸附在接地工件上，一般控制高压为50-70UM
带静电荷的粉末吸附在工件上后具有较大吸引力，一般的气流或轻微震动均不能使粉末脱落，然后仔细检查进入烘箱或烘道固化，一般固化条件为工件温度180度下，烘烤时间15分钟即可保证获得高性能的涂膜。
为达到好的喷涂效果，在喷涂过程中，始终保持喷枪呈90度角非常重 要，这样可确保整个表面喷涂均匀。
喷嘴距喷涂表面的距离为25-30cm。
匀速移动手臂，并始终保持喷枪与喷涂表面的距离不变。保持喷枪与喷涂表面平行。因此你必须移动整个手臂，而不是靠手腕运动。
手臂动起来后，按下喷枪机。喷涂完成后松开机。按下或松开机时，喷枪应在移动状态。
下道喷涂覆盖上道喷涂约30%的面积，以确保喷涂均匀。
喷涂釉面漆或乳胶漆时，先喷涂周边区域（边和角），再喷涂中间的大面积
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.喷涂。在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上固化。
6.喷涂后的工件，送入一定温度烘房内加热烘干，使粉末固化。
7.除尘、清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。
8.打磨。用砂纸彻底打磨需喷涂中间漆的旧漆，干燥后的中间漆。
9.检验涂层。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷.
10.缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷，直至无明显异常现象。
因此，喷漆工艺影响着喷漆设备的喷漆效果，按照一定的工艺流程进行喷漆达到相当好的效果，重视工艺流程可以产生明显效果。
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