1、污泥的絮凝效果不理想
带式压泥机对调质的依赖性更强。如果加药量不足,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。
2、滤布老化或选型不当
选择正确的污泥脱水网能提高污泥泥饼含水率,提高压滤机的作业效率。特殊情况下还应结合泥饼产量和出水水质的关系。滤布的选择要充分考虑污泥的性质,并结合污泥脱水网的透水性,孔隙率。滤布的选型不佳,直接导致泥饼含水率高、跑泥、漏泥。产泥量降低。
现在使用带式压泥机的客户越来越多,除了知道带式压泥机能解决您在购买时想要解决的哪些问题以外,带式压泥机的其他隐形优点您是否知道?
1、隆带式压泥机技术先进,让您使用更便利。
2、带式压泥机构造刚度大,运转平稳、噪音低。
3、带式压泥机装备的浓缩预处理设备,对污泥絮凝作用好,运转成本低。
4、重力脱水区装备的布料器,使物料散布均匀,延伸滤带寿数。
5、带式压泥机具有超长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充沛,确保物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水别离排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水作用好。因而生产能力大、节能。
7、带式压泥机从进料到排出泥饼接连工作自动化程度高,且根据需要可设plc接口,便于微机集中控制。
8、动力传动组织选用机械或变频无级调速,调速规模大,适应性广。
带式压泥机操停止程序:
1、关闭污泥进料泵(若使用调速进料泵则先把转速缓慢调至零,再按下停止按钮)停止进料。
2、关闭絮凝剂加药泵,停止加药,并关闭絮凝搅拌器。
3、打开絮凝罐排空阀放尽剩余污泥,待絮凝罐出泥口不再出泥,滤带空转时用清洗水把滤带清洗干净。
4、关闭进料阀,待滤带运行数周清洗干净后再关机。切断气源,用高压水管冲洗托 盘和其他粘料处(电气件和电机除外),冲净后停水。
5、用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。
6、依次关闭主传动电机、清洗水泵、空气压缩机。
7、打开空气压缩机排空阀门,将气路压力调整到零,关闭排空阀门。
带式压泥机网带常见故障出现原因带式压泥机网带跑料
1.物料输送量过大
2.网速太慢
3.物料絮凝效果不好
4.网带清洗不干净
5.网带张力过大
6.带式压滤机楔形区调整不当
7.网带透气度选取不合适(过小)
网带跑偏
1.调偏装置失灵
2.布料不均,造成局部物料集中
3.辊筒表明粘料过多
4.一根辊筒或者多跟辊筒轴线不平行
5.网带打褶
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