带式干燥机系统包括:颜料成型系统、布料系统、输送系统、加热单元、尾气处理系统、电气控制系统等组成。
① 颜料成型系统
带式干燥就在其他行业广泛应用,但颜料行业使用很少,主要原因就是滤饼状的有机颜料不能直接使用带式干燥机干燥,要使用带式干燥机颜料须预先成形,因此选择一套适合的颜料成形系统对带式干燥机的效能影响很大,它对干燥的均匀性,设备生产能力,能量消耗量,尾气处理装置都有直接影响。
② 布料系统
一般回转式、摆动式、对辊挤压式都不需要布料系统,它们出料宽度一般是和带式干燥机网带宽度一致,挤出式成型系统需要一台布料系统,它是一台复合运动的皮带,通过两维运动将挤出成型的物料均匀的平铺在网带上。
③ 输送系统
输送系统是采用网带通过两边链条拖动,在干燥箱内回转,输送系统要考虑网带的承载能力,由于湿物料较重,网带下撑杆一定要密,一般一个连接一根撑杆。在 网带两边要有挡料板,一方面防止漏料,一方面防止热风短路,影响干燥能力。
氧化铁红带式干燥机 改进措施
① 采用合适的成形机
物料成型均匀会缩短干燥时间,提高生产率,降低消耗。成型不均匀会人为增加干燥时间,同时会使整个网面上铺料不均匀,热风短路,排湿温度,浪费能源。粉尘夹带严重,增加尾气处理装置的负荷。
② 干燥箱内风量布置合理
干燥箱内循环热风尽量在整个网面分布均匀,所以出风回风位置设计要合理,尽量避免风短路现象,因为在干燥过程中体系传热系数是和通过物料的风速有关,提高通过物料的风速能加大体系传热系数,增加体系传热系数在恒速干燥阶段就能提高干燥能力。
③ 合理控制排湿量
排湿风量大小会影响干燥的能耗和生产效率,排湿风量大会提高生产率,但增加能耗,因此选择合适的排湿风量也很重要。
带式干燥机使用也有比较长的历史。在颜料行业也有几年的使用历史,但由于带式干燥是适用于透气性较好的物料,透气性好的物料比表面大,干燥,但是颜料一般是压滤出来的滤饼状,进入带式干燥机前须预先成型,我公司根据含固量的物料采用了不同的成型方式:采用将颜料滤饼加水打浆,通过泵送,将一个侧出料的成型螺杆固定在一个往复机构上,挤出的条状料均匀加在带式干燥机的网带上,使用效果很好,缺点是,打浆时要加水到一定程度,增加了设备负荷,能耗加大。在网带两侧要增加挡风板,由于网带加料后阻力增加,热风很可能从网带两侧短路循环。干燥效率会下降。
采用了摆动式挤压成型机,滤饼通过定量给料机均匀加在成型机孔板上。孔板上有由往复机构带动的聚胺脂压辊,通过压辊来回挤压使物料发生塑变,通过孔板挤成条状加在网带上,摆动式挤压成型机挤出量大,但对滤饼含固量要求严,因此我们采用双螺杆挤条机,滤饼通过定量给料机构均匀加在螺杆进料箱内,通过螺杆输送将物料通过孔板挤成条状后,再通过一个摆动的布料机构,均匀平铺在网带上。以上就是关于南通带式干燥生产厂家在线咨询 常州市优博干燥进化论歌词全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。