油脂浸出溶剂要求的较为基本条件是溶剂须可以与油脂以任何比例混溶,而溶剂对油脂的溶解能力的强弱,关键在于二者的极性是否相近,丙、丁烷的介点常数分别是1.69和1.78,二者较为接近,而油脂的介点常数多在3.0~3.2之间,与它们也很接近,因此,四号溶剂对黑加仑籽油能以任何比例混溶。在加热预处理或者炒料过程中,尽量使用小火,降低温度,适当加长炒制时间。
在浸出能力方面,丙、丁烷较己烷的粘度小,表面张力小,在油中扩散系数大,所以胚表面滞流层厚度小,对流扩散系数大,溶剂扩散系数大,胚内溶剂扩散系数也大,在正常情况下,相应胚厚的黑加仑籽油料,四号溶剂浸出是比己烷浸出的传质系数大,浸出。
许多油脂学者寻找和发明许多新的脱酸方法,包括生物脱酸(或生物精炼)、化学再酯化脱酸、溶剂萃取脱酸、超临界萃取脱酸、膜分离技术脱酸、分子蒸馏脱酸、液晶态脱酸等。这些新方法虽克服传统脱酸方法中缺点,但也仍存在着许多不足。采用四号溶剂浸出技术制取黑加仑籽油,不但能提高油脂的得率及油品的质量,而且在工艺、设备上及操作条件上都是容易实现的且生产中设备运行费用较低,安全毒理学评价实验表明黑加仑籽油食用安全。传统脱氧方法是指工业脱氧方法,包括化学脱氧、物理精制(或脱氧)、混合油精制(或脱氧)三种方法。
化学脱酸又称碱炼脱酸,是工业上较普遍的使用方法,通常向脱胶油加入碱液,使碱液与游离脂肪酸反应,以皂脚形式沉淀,有些杂质也被皂脚吸附,皂脚经离心分离除去。化学脱酸,通常使用苛性碱。中性油在碱的作用下水解,大量油流失;此外,皂脚中夹带的中性油也会导致中性油的损失。用物理压榨法压榨出来的油脂属于油脂,没有经过处理,里面会含有很多的杂质,杂志的数量和成分取决于油料的品种,质量,制油工艺以及加工方法。生成皂脚需硫酸酸化处理,造成大量废水而污染环境,油耗多少取决于毛油酸价含量,酸价含量越高,油耗越大。
这类性与传统式的溶剂浸出法相比非常大优点是常温状态浸出、低温脱溶。它解决了传统式溶剂法浸出在提取整个过程中,需蒸汽升温,损坏掉植物油脂中热敏性化合物,植物油脂易氧化、劣变,粕和油中存在溶剂残留等缺陷;与CO2超临界浸出法相比,浸出压力低(四号溶剂浸出0.4MPa~1.0MPa,超临界CO2浸出25~30MPa),制作工艺简单,机械设备投资项目少,操作过程方便快捷,能进行规模化工业化生产。降解物:降解物是品质劣变油籽中的蛋白质、磷脂、糖类等成分的降解物,这些降解物形成的色素很难用吸附剂除去。
以上就是关于上海桧木油代加工来电垂询「在线咨询」横七竖八的近义词全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。