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井下装载机厂家分享井下装载机工作时严禁将方向打到死点，禁止使油缸达到极限位置。升降大臂时必须先将料斗收回。铲装物料时，不准使离合器处于半结合状态，不准长时间使用离合器，不准猛烈撞击。
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井下装载机厂家分享井下装载机操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
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如果密封件无异常：
①低压时漏油、高压时不漏。装配表面粗糙度差，改善表面粗糙度，并选用硬度较低的密封件。
②活塞的油环变大，每一个行程都会滴几滴油。防尘圈的唇口刮掉油膜，更换防尘圈。
③低温时漏油、高温时不漏。密封件材料选择不合适，选用耐寒的密封件即可解决问题。
密封件有异常情况：
①主油封表面硬化，滑动面有。异常高速工作、压力过高，更换主油封。
②主油封过早变质，由多种因素引起。油温过高，温度每升高10℃，密封件寿命就会减半，合理设计液压系统或设置冷却装置，使油液温度保持在65℃以下；另一个因素可能是使用的油液与密封材料的相容性问题，按照要求选用液压油和密封件型式和材质，解决相容性问题，延长密封件的使用寿命。
③主油封表面的镜面磨损不均匀，密封件有溶涨。侧压和偏心过大，使用错误的油液。
解决井下装载机漏油首先要确定密封件是否异常，并根据实际情况采取相应的解决措施。用机前，必须进行暖机，无论对哪个方面的影响，都是利大于弊。
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1、外观检查，查看机壳、轮胎等有无损坏。
2、消焰器清洁检查，清理现有的消焰器或者跟换消焰器。
3、井下防爆运输车的发动机油位检查，用油尺查油位，如油位底，可补入合格的油到油尺标志位。
4、通过高、低位可视窗检查液压油位。
5、用油尺检查传动齿轮箱油位。
6、用油量表检查油箱油位。
7、用高、低位可视窗检查机器冷却水位，如需要，则加入清洁水到高位可视窗的中间位。
8、清理空气过滤器中积存的灰尘，必要时则更换。
9、检查报警仪和灭火器材是否完好有效。
10、检查轮胎和轮毂螺栓的禁固状况。
11、检查启动气压表的读数应显示为规定值。
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装载机中产生油液污染的原因有哪些
新油中的污染物：虽然液压油是在比较清洁的环境条件下提炼加工而成的，但在运输和储存的过程中受到管道、油桶和储油罐的污染，油液中会混入一些灰尘、砂土、铁锈、水分和其它液体等。
外界侵入污染物：液压元件以及机械工作过程中，由于油箱密封不完善，元件密封和防护装置损坏等原因，由系统外部侵入些污染物，如灰尘、砂土、水分等。
元件和系统中残留的污染物：液压元件和液压系统在加工、装配和清洗过程中会由于清理工作进行得不而残留一些污染物。
液压系统内部生成的污染物：液压系统在工作中自身会生成一些固态颗粒污染物，其中既有液压元件磨损和腐蚀而产生的金属颗粒或橡胶粉末，又有油液氧化产生的污染物等。
设备液压泵的吸油口应安装粗滤器，且吸油口处应距油箱底部相应距离；出油口处应安装高压精滤器，且过滤效果应按照系统的工作要求，以免污物堵塞而引起液压系统故障；装载机的液压油箱隔板上应加装过滤网，以除去回油过滤器未滤去的杂质。
设备液压缸上应安装金属防护圈，以免污物被带进缸内，并可避免泥水和光辐射对液压缸侵蚀而引起泄漏；液压元器件安装前应检查、清理干净其内侧的铁屑及杂质；定期检查液压油，一旦发现油液变质、泡沫多、沉淀物多、油水分离等现象后应进行清洗系统并换油。
新油加入装载机的油箱前应经过静置沉淀，过滤后方可加入，需要时可设中间油箱以进行新油的沉淀和过滤，保障油液的清洁
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