电加热热载体炉是一种新型、节能、能提高供高温热能的特种工业炉。它是集防爆导热油电加热器,换热器,大连帝国屏蔽泵,注油泵,膨胀油槽,过滤器,管路控制阀和现场一体式防爆控制装置。供热原理:以有机物(如导热油等)或无机物(如熔盐等)为热载体,在热油泵驱动下,导热油迅速吸收并带走电加热器内部释放出的大量热量,同时升高自身温度,将热能提供给用热设备;并利用换热器间接换热。多数电厂(业主)在使用导热油电加热器时,仅对电加热器出口的管道进行保温,而对电加热器本身的表面不作任何保温处理。
1)电加热热载体炉防爆等级:ExdIICT1~6;防护等级:IP66;
2)工作压力:1.0MPa;
3)工作温度:300℃;
电加热热载体炉工作功率:1000KW
电加热管性能要求
1升温时间
在试验电压下,元件从环境温度升至试验温度时间应不大于15min
2额定功率偏差
在充分发热的条件下,元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围;
对额定功率小于等于100W的元件为:±10%。
对额定功率大于100W的元件为+5%~-10%或10W,取两者中的较大值。
1升温时间
在试验电压下,元件从环境温度升至试验温度时间应不大于15min
2额定功率偏差
在充分发热的条件下,元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围;
对额定功率小于等于100W的元件为:±10%。
对额定功率大于100W的元件为+5%~-10%或10W,取两者中的较大值。
间接电阻加热的发热元件所用材料,一般要求电阻率大、电阻温度系数小,在高温下变形小且不易脆化。常用的有铁铝合金、镍铬合金等金属材料和碳化硅、二硅化钼等非金属材料。金属发热元件的高工作温度,根据材料种类可达1000~1500℃;非金属发热元件的高工作温度可达1500~1700℃。后者安装方便,可热炉更换,但它工作时需要调压装置,寿命比合金发热元件短,一般用于高温炉、温度超过金属材料发热元件允许高工作温度的地方和某些特殊场合。2、具有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作温度。
感应加热 利用导体处于交变电磁场中产生感应电流(涡流)所形成的热效应使导体本身发热。根据不同的加热工艺要求,感应加热采用的交流电源的频率有工频(50~60赫)、中频(60~10000赫)和高频(高于10000赫)。工频电源就是通常工业上用的交流电源,世界上绝大多数国家的工频为50赫。感应加热用的工频电源加到感应装置上的电压必须是可调的。3、按有机热载体循环方式分为自然循环炉和强制循环炉(电加热炉),其中强制循环电加热炉又可分为注入式和抽吸式两种。根据加热设备功率大小和供电网容量大小,可以用高压电源(6~10千伏)通过变压器供电;也可直接将加热设备接在380伏的低压电网上。
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