机械密封一般都具有以下性能:
1、具有一定的机械物理性能:如抗张强度、定伸强度、伸长率
2、有一定的弹性、硬度合适,并且压缩变形小;
3、与工作介质相适应,不容易产生溶胀、分解、硬化
4、耐磨,有一定的抗撕性能
5、具有耐高温、低温的老化性能。
然而,没有任何密封材料包括上述全部性能,需要根据工作环境,如温度、压力、介质以及运动方式来选择适宜的密封材料,并通过制定材料的配合配方来满足一定的要求。或者采用两种以上材料复合或组合结构的形式发挥各自的特长,达到更加的效果。
安装时必须注意的事项:1、部件的确认把机械密封安装到机器上时,安装前要很好的与总装配图相对照,确认零件是否已准备齐全,这时要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象,还要注意与填料、密封圈(O环)等相接触的轴或轴套表面、法兰等部件上有无伤痕,若发现有异常的现象,则必须更换或修理后再使用。在实际进行安装时,不要将超过需要的零件带到现场,这样,安装完毕后零件如有剩余,则是安装时有了漏装的地方;若零件不足,则意味着不必要的地方也组装上了零件,这也就起到了在安装时自检的作用。(有人认为一个好的装配工是不需要图纸和其它标记,这是错误的。那他只是个熟练工不是个好检修工)2、安装位置安装要领随机械密封型式、机器种类的不同而不同。这里不再赘述。安装时技术要求机械密封是属于较高精度的机械部件,对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准。
机械密封是反应釜、泵类设备以及对密封要求很高的设备专门使用的一种机械密封件,它能够为很多设备提供良好的密封环境。它是一些需要密封的设备中必不可少的零件,也是防止外界细菌进入需要用到的零件,它增强了设备的密封性,在平时检查的时候,除了要检查它的密封性之外,它的轴弯曲度应当如何检查呢?
1、轴的较大弯曲度应小于0.07mm.密封腔表面的跳动检查,密封腔表面的跳动不能超过0.13mm.
2、密封腔表面如与轴不垂直,有可能造成机械密封的故障。因为密封压盖是靠螺栓固定在密封压盖上的,密封腔跳动过大,造成压盖安装倾斜,依次就造成密封静环倾斜,导致整个密封不正常晃动。
3、机械密封与轴或轴套的辅助密封磨损也将加剧,再有就是密封的不正常晃动也将造成金属波纹管或传动销的磨损和疲劳,导致密封的过早失效。
机械密封的质量的检测并不是说简单的测试就可以的,其是要从生产过程和技术以及使用来总结的。首先要弄清楚什么事机械密封件,本来它是一种旋转机械的油封设备,它是在一对或一对以上笔直于旋转轴线的机械密封端面在流体压力和抵偿组织弹力的作用以及辅佐密封的配合下,保持贴兼并相对滑动而构成的避免流体走漏。因此机械密封件其设备质量需求十分高。
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