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编织袋毕竟作为一种塑料制品而言，其使用是有一定的期限的，也就是说他的寿命是一定的，不能长期或者无数次的使用，这些都是不科学也不合理的。一般来说，编织袋基本是属于一次性的包装用品，尤其是在承装沙子的时候，破坏率基本是的，那么，对于这些用完后的编织袋该何去何从，我们该如何处理呢？

编织袋很好看用着也很方便，但是时间长了就会不好用了也就是变成废旧的编织袋了，今天编织袋带您了解一下编织袋用后的处理方法。对于一些破损比较严重的编织袋可以将其用剪刀剪开，洗干净可以用来晾晒东西，也可以用来当作沙发等一些家具的挡尘布。但是对于哪些已经腐化了的，不能用的，只好进行处理，使其更快地降解。比如一些破损不太严重的编织袋可以用来运输蔬菜这些大型的东西，或者也可以用来盛装一些垃圾等等。

不过，如果对于完整完好无损的编织袋来说，如果可以二次利用的话，那就更好了，这是我们都希望看到的，如果已经破损了的，可以回收制成颗粒，重新做成编织袋。

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塑料编织袋厂家为你讲解其工艺流程

1、根据客户对品质的要求，可选用不同的原料配比。

2、但如果是食品用，不允许使用回收料，填充母料添加不超过8%为宜。

3、一般情况下，回收料宜加入30-40%。

4、填充母料添加量10-15%为宜，超过20-25%会造成扁丝相对拉断力低于GB/T8946要求。

5、随着填充母料填充量的增加，扁丝的拉伸强度将逐渐降低；

6、这是因为填充母料的主要成份是碳酸钙，少量的填充母料加入后，分散在聚烯烃高分子链的间隙中，对扁丝的拉伸强度影响不大，扁丝的刚度得到提高。

7、当添加量超过20-25%时，填充母料过剩，占据高分子链的位置，从而阻碍高分性变形，使得高分子链不能在纵向外力的作用下充分拉伸，影响高分子链的拉伸取向，导致扁丝强度、刚度明显下降，扁丝的相对拉断力低于GB/T8946中的规定。

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出口编织袋表面温度应如何控制？

在出口编织袋的生产中，要严格按照操作规程操作，从根源上把握塑料编织袋的品质。假设生产加工温度太高，不但会很可怕，而且也会增加加工费，严重危害成型产品质量。之后，留意塑料溶体的温度。大家可以应用点动动作来检测它是否安全。如果是适宜的材料环境温度，材料应稳固、坚硬，无气泡、弯曲和连续光照。有一点点，将结晶度相对较高的平板电脑塑料薄膜激光切割、加热和拉伸能够产生拉丝机。

生产出口编织袋时，必须严格执行标准实行。从根源上把握集装箱包装袋的品质，效果不错。假如生产加工温度太高，则不必劳神给力，提升加工费。这将会严重危害成型流程的产品质量。需要注意塑料溶体的温度是否适合。出口编织袋适宜的温度时，材料应稳固、无气泡、无卷曲、明亮、连续。有一点点，高结晶度的扁平塑料薄膜需要激光切割和加热以产生拉丝机。在聚的玻璃化转变温度和熔融温度中间拉制拉丝机。总体来说，一些细节应该引起更多留意。

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塑料编织袋的混料工序

编织袋的生产制作过程中，混料是其中的工序，对此编织袋生产厂家也格外重视，特在此为您具体介绍一下。

新旧原料配混时，要特别注意混合的均匀性，同时应尽量选择熔融指数相近的原料来配混。原料的熔融指数相差过大，则熔融温度相差大，在塑化挤出过程中不能同时塑化均匀，会严重影响拉伸，造成扁丝质量下降，同时断丝率、废品率高，甚至无法生产。在混料过程中，还要留意原料的干燥时间和温度。