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洗煤机械润滑是维护工作的一个重要环节
洗煤设备因其结构简单、布局紧凑、占地少,工程量小、不需结构复杂的厂房、建设周期短,工艺简单、易于观察、调节方便、,节电、省水,特别适用于中小型煤矿和缺水地区的煤炭洗选加工,由于有洗煤厂的处理,半煤岩巷道掘进时不再进行矸石与煤炭的分打分装作业,而是按巷道整体推进,从而简化了掘进工艺,提高了掘进速度,水射流除尘风机无机械传动和旋转部件,需净化处理的风流由射流水在导风筒内高速流动中产生负压吸入。那么洗煤设备需要润滑的几点原因是什么呢?小编为您解析:
一、洗煤设备润滑的基本原理是润滑剂能够牢固地附在机件磨擦面上,形成一种油膜,这种油膜和机件的磨擦面结合力很强,两个磨擦面被润滑剂隔开,使机件间的磨擦变为润滑剂本身分子间的磨擦,从而起到减少磨擦和磨损的作用。
二、洗煤设备要润滑是这样的把一种具有润滑性能的物质,加到设备机体磨擦面上,使磨擦面脱离直接接触,达到降低磨擦和减少磨损的手段称为润滑。
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如何正确维护洗煤机
洗煤机的操作能大大提高工作效率,那么洗煤机的正确使用与维护也相当重要。如何正确的维护洗煤设备呢?小编为大家解析:给洗煤机每工作半年,要对曲柄连杆装置中各轴承进行一次清洗注油工作,每次注入轴承盒积2/3的二硫化钼锂基脂;同时检查此装置配合情况,如有不正常现象,立即维修或更换。减速机6个月检查一次,同时对滚珠轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。隔爆电动机:按电动机的检查维护要求进行。二手12平方洗煤设备
一、底板、斜板其厚度磨损一半以上时应及时进行更换。
二、洗煤设备每日连续工作后应检查紧固件连接情况,如有松动及时把握。
三、给煤机在使用时,煤仓内应贮有足够的煤量,以避免装煤入仓时直接冲击底板。
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选煤设备对煤炭种类的精分可以提高煤炭利用率
选煤也称洗煤。从原煤中分选出符合用户质量要求的精煤的过程。炼焦用煤对灰分、硫分均有一定要求,必须使用用经过洗选的精煤。煤的岩相组成以及煤中矿物质的数量、种类、性质和分布状态,都是影响煤的可选性的因素。针对原煤可选性的难易程度,选煤厂常用的工艺有跳汰、重介旋流器、重介浅槽、动筛跳汰、浮选等。其它选煤方法还有风选、螺旋分选等。
选煤设备的主要作用是:利用机械加工方法或化学处理方法,清除原煤中的有害杂质,回收伴生矿物,改善煤的质量,为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品。原煤中的有害杂质有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量矿物质。此外,在某些煤矿中含有少量稀有金属如锗、钒和性铀等伴生矿物。二手12平方洗煤设备
灰分分内在灰分和外在灰分。在成煤时期形成并与煤致密地结合在一起的灰分叫内在灰分;在采煤过程中混入的顶、底板及夹矸层的矸石称外在灰分。
炼焦用煤的灰分将全部转入焦炭,而焦炭的灰分每升高1%(或硫分升高0.1%),炼铁时焦炭消耗量将增加2~3%、熔剂消耗量将增加2~2.5%、高炉炼铁的生产率将降低2~3%;炼焦用煤的水分增加,将会延长结焦时间、降低焦炉的生产率。
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