超高频感应加热方式
频率相对,频率范围:普通200KHZ以上,可高达几十MHZ。加热深度、厚度,约0.1-1mm。多用于局部的部位或极细的棒材淬火、焊接,小型工件的表面淬火等。
同时,这五种感应加热设备存在着一定的优点,都采用IGBT感应加热电源,是21世纪省电环保的感应加热设备。
①主要特点:体积小、功率大、加热快、芯部透、用电省。
②节电景况:和老式可控硅中频相比,可控硅中频加热每吨工件用电470度左右。我公司新款中频用电350度左右。每烧一吨省100多度电。只要烧500吨左右,所省电费即可收回设备投资。采用
③电路特征:主器件采用IGBT模块,电路不控全桥整流,电容滤波,桥式逆变,串联谐振输出。和老式中频采用可控硅并联谐振有根本的不同。
④节电原理:不可控整流,整流电路全导通。高功率因数,电压型串联谐振等,决定了本设备大幅度省电。
高频加热的优点:
一、加热速度快,:采用高频加热弯曲木制品,加热速度是蒸汽加热的3-5倍。工件越厚,速度优势越明显。
二、良好的加热均匀性:电场穿透加热,在电场的各个位置加热介质。与微波等高频电场相比,其长度和深度更均匀。
三、加热适用性强:无论工件有多厚,都能在高频电场中加热。通过调节高频和加热不同的介质和工件,广泛应用于木材的粘接和胶合。
高频焊机有很多的保护装置,当出现过温、过流、过压、缺相等问题的时候都会发出警报,下面就给大家详细讲解一下故障的原因:
1.过热保护报警:出现这种情况多是由于水流量不足、冷却水量过少或是水路有堵塞等情况导致.
2.过压保护报警:这种情况多是由于电网电压过高超过额定电压百分之十以上 或是在电力用量低峰时使用.
压入法对轴和孔的装配位置要求很高,因为一旦某一个工件因装配位置出现偏差,就会直接导致轴和孔的直接报废,从而造成企业的直接损失,使企业制造成本大大增加。而热装法是将孔进行加热,使孔径增大,然后将轴装入,从而有效的避开了直接将轴压入造成连接部表面磨损的情况;且热装法对装配位置要求相对来说要求稍低,即便出现装配位置出现偏差,装配不进去的情况发生,也可在次加热,将轴取出,重新进行装配,这样可以有效的避免工件报废的情况发生。原文链接:http://www.sjgfc.com/caigou/show-35957.html,转载和复制请保留此链接。
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