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介绍：

1、机械密封与水泵安装连接定位相关尺寸符合后面附图所示要求：

2、机械密封必需适应以下基本工作条件:

2.1

水泵抽送介质种类：水电站库区河水

2.2 介质温度（℃）：常温

2.3 水泵扬程

（m）：48-65

2.4

机械密封为集装式结构，机械密封的动、静环材料由合作方选用合适的硬质合金，确保机械密封连续无故障运行时间大于1年。

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介绍：

据资料介绍，聚四氟波纹管弹力的大小与波纹管壁厚和压缩的时间有关，当一定壁厚尺寸的波纹管在压缩后随着时间的增长，波纹管的弹力就逐渐减少。在开始压缩的四小时内，其弹力减少很快，其后，弹力减少值就非常缓慢，因此端面波纹管型机械密封安装在泵上后，hao经过四小时再开始运转比较好。油槽的设计已考虑到从主密封（1）可能泄入的微小粒在锥形底中给予沉淀，故仍有一较长的安全运行周期。

由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。151型结构型式为外装、外流、旋转式、单弹簧、四氟塑料波纹管传动、部分平衡型机械密封，见图3-5和表3-1.密封端面上受力情况与内装式相似，克服了一般外装结构承受过的的弹簧力的缺点，所以端面受力比较合理。机械密封（1）和（2）分别对输送介质和油进行密封而布置成内流式串联安装，结构合理。

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介绍：

当进行拆卸机械密封时，应先卸除釜内压力，拧松传动螺钉（2），由轴的自重作用使轴的台肩座落在支承板（16）上，用手动升举机械控制升降座至适当高度，把工作臂回转到联轴节的凸缘下面支持之，再用螺栓插入凸缘上螺钉孔和工作臂上的长孔后将联轴节从支架开孔处回转出来，利用手动升举机构把提取物降落到工作台上。结构特点和内装式相似，但选用的零件材料耐腐蚀性能较一般内装式的好，也能适应一定介质的腐蚀要求，材料选用参考表3-5，以上四种耐腐蚀泵用机械密封经过一年多时间的实验和试用，初步认为151型和153型两种形式较好，可先作为标准草案推广应用。

机械密封等设备由于长时间大扭矩机械运动，齿轮箱啮合间隙变大，造成较大的噪音及设备振动。加之密封部位长期处于高速、高温状态下运行，密封部位渗漏油情况时有发生。机械密封的辅助系统中有冷却、加热、冲洗等系统需要配套，泵循环需要优化，状态监控系统等问题正在研究解决。冲洗压力发生波动会引起密封失效，冲洗压力必须比密封腔压力高一些，启用装在泵前的电磁阀和延shi开关可保证冲洗中的残留物在泵启动前或停车后冲干净，如使用淬冷的方法来控制温度，一定要维持密封腔的压力。