天然甘油1984年以前,甘油全部从动植物脂制皂的副产物中回收。至今为止,天然油脂仍为生产甘油的主要原料,其中约42%的天然甘油得自制皂副产,58%得自脂肪酸生产。制皂工业中油脂的皂化反应。合成甘油从合成甘油的多种途径可归纳为两大类,即氯化和氧化。现在工业上仍在使用氯化法及不定期氧化法。
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氧化法与作用合成,异构化为。后者再与反应生成环氧丙醇(即缩水甘油),水解为甘油。的生产不需要催化剂,与氧气气相氧化,在常压、150-160℃、接触时间24s的条件下,转化率11%,选择性83%。上述后两步反应在特殊结构的反应精馏塔中连续进行。丙三醇,又名甘油,是一种有机化合物,化学式为C3H8O3,无色无臭透明黏稠液体,能从空气中吸收潮气,也能吸收、和,与水和醇类、胺类、酚类以任何比例混溶,不溶于苯、、、、和油类,主要用作有机化工原料,也可用作分析试剂和润滑性泻药。
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油脂水解得到的甘油水(也称甜水),其甘油含量比制皂废液高,约为14-20%,无机盐0-0.2%。近年来已普遍采用连续高压水解法,反应不使用催化剂,所得甜水中一般不含无机酸,净化方法比废碱液简单。无论是制皂废液,还是油脂水解得到的甘油水所含的甘油量都不高,而且都含有各种杂质,天然甘油的生产过程包括净化、浓缩得到粗甘油,以及粗甘油蒸馏、脱色、脱臭的精制过程。合成甘油从合成甘油的多种途径可归纳为两大类,即氯化和氧化。现在工业上仍在使用氯化法及不定期氧化法。塔顶蒸出溶剂和水,塔釜得至甘油水溶液。此法选择性和收率均较高,采用为氧化剂,可不用催化剂,反应速度较快,简化了流程。生产1t甘油消耗1.001t,1.184t,副产0.947t。目前,天然甘油和合成甘油的产量几乎各占50%,而氯化法约占合成甘油产量的80%。我国天然甘油占总产量90%以上。
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