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皮带输送机特点

首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作。 带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。 带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。 根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。 带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。

1.皮皮带提升输送机供应商的主要构造:

轻型皮带输送机主要由不锈钢材料的机架,不锈钢的可调支脚、驱动架、电机、驱动滚筒、改向滚筒、张紧滚筒、张紧装置、调偏装置、防护罩等组成。

2.工作原理：

食品行业用皮带提升输送机供应商机架和可调支脚都是不锈钢材料组合而成。符合食品行业的使用特性，不锈钢重量轻既轻巧，又美观。机架与可调支脚由连接板连接。几个可调支脚之间通过下拉管，用吊紧螺丝进行连接。

机架两端前后各装有一个改向滚筒。

改向滚筒的作用是改变输送带运行方向。

改向滚筒安装在调偏装置上，调偏装配可调整输送带不跑偏。

机架中间安装驱动力架。驱动架上装有电机、驱动滚筒、张紧装置。驱动滚筒的作用是将驱动装置的动力，通过摩擦力传递给输送带使之运行的部件。

驱动滚筒与其轴的两端的轴承座安装在驱动架上，驱动滚筒轴上装有驱动链轮。

张紧装置的作用是为了使输送带具有足够张紧，保证输送带与驱动滚筒之间不打滑，并使输送带能够平稳正常运行。

皮带输送机的张紧滚筒和张紧装置一般都安装在驱动架上，张紧装置一般采用螺杆调级张紧滚筒的位置来调级输送带的张紧力。

皮带输送机动力传递路线：

电机动力经电机链轮，通过链条带动驱动链轮。驱动链轮带动驱动滚筒传动。由于输送带是环绕在驱动滚筒、张紧滚筒和改向滚筒之间，通过张紧装置和防偏装置的调整使输送带有足够的张紧力环绕在以上各滚筒之间，并使输送带能够平稳运行。

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从供料点到卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。胶带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置

皮带提升输送机供应商是一种常用的输送设备，用于输送各种物料，如煤炭、矿石、砂石、粮食等。在选型时，需要考虑以下几个方面：

输送物料的特性：不同的物料具有不同的特性，如粒度、温度、湿度、粘度等。在选型时，需要考虑物料的特性，选择适合输送物料的转弯皮带输送机。

输送距离和倾角：输送距离和倾角是选型的重要因素。输送距离决定了皮带输送机的长度，而输送倾角决定了皮带输送机的转弯半径。在选型时，需要考虑输送距离和倾角，选择合适的转弯皮带输送机。