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浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。

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旋风铣厂家阐述旋风铣在双波螺纹杆旋铣加工上的新突破

波形螺纹连接广泛应用于液压钻机的钻头尾部、钻杆和钻头。其优点是在使用相同材料的情况下，冲击疲劳强度高，拆卸快，刚性好。在钻削过程中，螺纹受到高频脉动冲击载荷，同时传递较大的扭矩，这就对波形螺纹的质量提出了更高的要求。

双波形螺纹齿形特殊，螺距大，加工难度大。传统的加工方法是仿形法。这种方法具有很大的切削阻力，当长度和直径较大时，会导致工件刚性不足。工艺系统容易发生严重振动，制约了产品质量和生产效率。

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亿洋科技与您分享旋风铣头厂家告诉您螺杆使用寿命受哪些因素影响？

从螺杆失效的机理分析，主要有:

1)、螺杆的设计

2)、螺杆选材

3)、表面镀金属如Cr、Ni

4)、渗氮

5)、喷涂或喷焊硬化合金

6)、料筒的选材与表面处理

7)、物料(如塑料粒度、母料性能)及操作(转速、背压等)

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旋风铣床是与普通或数控车床配套的高速铣削螺纹装置，旋风铣床夹持工件完成低速进给运动，旋风铣带动外旋刀盘或内旋刀杆上的硬质合金刀具高速旋转，完成切削运动。1，加工范围广，直径￠6-￠450（外铣机构可配重型卧车铣直径2000螺纹及环槽）2，螺旋升角调节±40°，加工多头螺纹及大导程螺纹。现有的双刃铣刀通用性较强，在对工件进行铣削加工时排屑能力长，使用寿命短，又由于加工时产生的废屑得不到切断，往往会造成麻烦，甚至影响工件的加工及人身安全，并且在切屑过程中，会产生较大的热量，现有的铣刀由于刀尖处切削温度高，来不及降温，容易使铣刀磨损变大变快，不仅影响工件的加工精度，也影响到自身的使用寿命。

数控旋风铣机床本机将旋风头安装在数控车床中拖板上，主轴卡盘夹持工件低速旋转，旋风头上硬质合金刀具作高速旋转，驱动电机传动滚珠丝杠，完成进刀、切削。利用旋风磨机在卧式车床上铣削加工各种螺钉，打破了传统的车削技术。产品特点：加工蜗杆、丝杠等工件的外螺纹能一次成型，加工效率是传统加工方法的十倍以上，对操作者操作技能要求降低，同时提高机床的使用寿命。