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母线槽通电性能及允许温度

母线槽一般会选用的铜排或铝合金排作为导体，为防止母排表面氧化，会在母排表面进行镀锡或镀银处理。母线槽采用闪镀的方式进行表面处理，尽管处理成本降低了，但是对母排耐腐蚀性能并无明显改善，使得母线槽在通电使用短短几年内，出现腐蚀氧化，通电性能大大降低。母线槽是由金属板为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。

母线槽可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。电阻达不到导电率的要求，所以必须要使用紫铜，且含量越高越好。母线槽通电性能不佳，在使用过程中，还容易出现温升过高，甚至发生短路及造成事故损失。

封闭母线槽安装技术及预防起火措施

封闭母线槽安装技术要求较高，一般水平安装比垂直安装难度要大得多，主要是因为重量较大，所以水平安装对建筑结构上的预埋件质量要求较高，封闭母线槽支撑结构的强度、安装精度要求也较高。为了保证安装质量，建议在施工现场用经纬仪在各个预埋件上找出统一高度，用记号笔标好，这样做可以有效减小水平安装误差。

封闭母线槽与油浸式电力变压器低压端子连接应采用软连接方式，两者之间使用金属丝编织软导线或其他类型的柔性导体过渡连接，与干式变压器连接则不必采用这种连接方式。如果封闭母线槽与油浸式电力变压器低压端子刚性连接，会使低压端子无法抵御封闭母线槽的膨胀应力而引起套管漏油，从而影响变压器的正常运行。在决定选择封闭母线槽之前，务必要将封闭母线槽方案与其他方案进行地经济技术比较。

母线槽结构在不同湿度条件下差异

母线槽替代电缆运用在发达已是普遍现象，我国也构成发展趋势。照明母线槽是选用镀锌薄板滚压成型，外形紧凑，本钱。但随着时刻的推移，这种产品的致命缺陷暴露了出来，因为外壳为不到1毫米的冷镀锌钢板，在地下室潮湿的环境中很难长时刻坚持不生锈，多数在运用两年左右会呈现锈蚀点，随着时刻的推移，锈蚀点不断扩到，又因为钢板太薄，锈蚀点很快就锈蚀透了。

不同的温度湿度条件关于母线槽的损坏情况时有许多的不同的，所以说在实践的工作中咱们更是应该要注意到这些要素的差异，从而可以更好的完成母线槽的耐温差功能优化。母排的联接，用具有高绝缘、耐电弧、阻燃的高强度绝缘板做联接附件，插接母线用带有绝缘套管的螺栓紧固。按标准要求，插接母线为满意母线的搭接面积，螺栓孔与螺栓之间缝隙较小，因为母线槽螺栓添加了绝缘套管，使缝隙更为狭隘。因而两段母线槽主母排联接时，两段母线轴线要严厉保持在一条中心线上，并使两段母线槽的母排及绝缘板的螺栓孔对齐，穿上螺栓上紧时，每个螺栓要依次用力均匀。

母线槽散热性的重要性及其增加方法：

1、密集型的整体结构是母排紧贴，导体和外壳亦紧贴组装，散热原理由空气型的“对流散热”转变为密集型的“传导散热”；

2、采用导热性能更好的铝合金材料作外壳，使其散热速度加快；

导体绝缘材料选择新型材料（如定型聚酯膜等），而不采用PVC套管。因为热缩套管一般都是导热性能低的绝缘材料，所以热缩套管在目前的密集型母线上很少采用；

4、导体中间（主要是B、C相中间）加铝板散热片，散热片和外壳联接，增加散热面，提高散热效果。这种方式一定程度上能降低温升，但它需要的材料、人工等成本和节约的铜材成本差距尚不明确，有待于大电流设备测试后方可确定。