电主轴:分度精准度高,可实现0.001度的精准定位,是车铣复合车床较佳配件。高速的优势,可实现6000转的长时间高速运转。这种冷却方式的优点设计简单可靠,冷却效果较为明显,缺点是对主轴轴芯的冷却效果比较差,冷却机的成本比较高。(克服同步电机无法高转速问题,定制可达24000转)。高刚性,比异步电机高3倍的锁轴力度,在车铣复合车床中较为突出,C轴铣销效果更为明显。主轴由内装式电动机直接驱动,从而把机床主传动链的长度缩短为零,实现了机床的“零传动”。
电主轴用于磨削机床的加工,后来逐步发展到加工宗新电主轴和各个机床主轴。
高速电主轴的结构分析:电主轴不但减少了中间环节存在的打滑、振动和噪音的因素,也加速了主轴在高速领域的快速发展,成为满足高速切削,实现高速加工的方案,其高转速、高刚性、低噪音、低温升、结构紧凑、易于平衡、安装方便、传动等优点,使它在超高速切削机床上得到广泛的应用。机床另外,为了减少主轴轴承的发热,还必须对主轴轴承进行合理的润滑。
如果产生震动,就不要继续使用了。一方面,影响加工精度;另一方面,电机震动了,说明轴承的滚珠已经磨损严重,容易把轴承座磨损;而且这个时候如果继续使用,容易导致轴承发热,温度到一定程度,易造成轴承抱死,甚至线圈烧掉。产品由于增加了低速特性,工作转速范围明显提高,并可实现系列化,不仅新设备可以装备,也适合旧床改装。此时电主轴修复成本较高,严重的,可以宣布主轴报废了。
不要等到电主轴彻底卡死或者无法运行才维修,这样反而增加维修成本,而且耽误生产运行,而且有时候还不一定功能修好,需要更换。所以平时在使用的时候就要这方面的问题,定期维修保养,发现问题立即解决。
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