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净化厂房设计思路如下：确定洁净度级别：根据生产工艺的要求，确定洁净度级别，如100级、1000级、10000级等。确定送风量：根据洁净度级别和人员密度，确定送风量，以保证洁净度和空气循环。确定回风量：根据洁净度级别和生产工艺，确定回风量，以保证洁净度和空气循环。确定空调系统：根据洁净度级别和生产工艺，确定空调系统，如层流、乱流、静电等。确定空调末端：根据洁净度级别和生产工艺，确定空调末端，如过滤器、加湿器、恒温恒湿器等。确定人员净化系统：根据洁净度级别和生产工艺，确定人员净化系统，如更衣室、缓冲室、洁净室等。确定设备净化系统：根据洁净度级别和生产工艺，确定设备净化系统，如风淋室、洁净工作台等。

无尘车间设计思路主要包括以下几个方面：选址：选择一个合适的地点，避免周围有污染源、粉尘、异味等影响无尘车间的环境。布局：根据生产流程和设备布置，合理规划无尘车间的布局，包括入口、出口、物流通道、生产区域等，以确保空气流通和避免交叉污染。空气净化：无尘车间的空气净化系统是关键。设计时需要选择合适的空气过滤器、空气流动路径、空气压力等，以确保空气洁净度符合要求。环境控制：无尘车间的环境需要保持稳定，温度、湿度、光照等参数需要控制在一个合适的范围内，以避免对生产过程和产品造成影响。防静电和防震：无尘车间需要防止静电和设备震动的干扰，因此需要采取相应的措施，如铺设防静电地板、设备接地等。安全防护：无尘车间需要设置紧急出口、消防设备、安全标识等，以确保员工的安全。总之，无尘车间设计需要从选址、布局、空气净化、环境控制、防静电和防震、安全防护等方面考虑，以确保车间的环境质量和员工的安全。

净化车间施工需要注意以下事项：设计合理：根据净化车间的用途和要求，设计合理的结构布局和装修风格。材料选择：选择符合要求的净化板、彩钢板、铝合金型材等材料，以保证净化车间的密封性和洁净度。施工工艺：采用标准的施工工艺，避免出现缝隙、漏水、漏风等问题，影响净化车间的使用效果。设备安装：按照设备要求进行安装调试，确保设备正常运行，提高车间的使用效率。管道安装：按照要求进行管道安装，确保管道的密封性和洁净度。静电处理：净化车间会产生静电，需要进行有效的静电处理，避免影响产品质量。安全措施：净化车间施工需要注意安全措施，如戴好安全帽、禁烟、禁止乱动设备等。总之，净化车间施工需要从设计、材料选择、施工工艺、设备安装、管道安装、静电处理、安全措施等方面进行考虑，确保施工质量和安全，以满足使用要求和提高生产效率。