检测的特点:1)在超声波检测中缺陷尺寸的检出极限是超声波波长的一半
2) 适合检查厚度较大的工件,不适合检查较薄的工件。适合检验板材、管材、棒材、锻件以及复合材料的内部缺陷。
3)检测成本低、速度快、仪器体积小、重量轻、现场使用方便。
4)无法得到缺陷图像,缺陷的形状、表面状态等很难获得,判断缺陷很困难;对缺陷的尺寸、长度或指示面积与实际缺陷尺寸都有误差。
5)相比射线而言,对缺陷在工件厚度方向上的定位较准确。射线在工件厚度上发现的缺陷无法定位,就要借助超声波检验。
6)晶体粗大的材料的晶界会反射声波,容易与缺陷波相混淆,影响检测的可靠性。
7)工件不规则的外形和一些结构会影响检测。对锻件,一般在台、槽、孔加工之前进行超声。
8)不平或粗糙的表面会影响耦合和扫差,从而影响检测精度和可靠性。
一、基本工艺:加热、保温、冷却三个阶段构成的,温度和时间是影响热处理的主要因素,任何热处理过程都可以用温度-时间曲线来说明。
二、
1、退火,将钢试件加热到适当温度,保温一定时间后缓慢冷却,以获得接衡状态组织的热处理工艺。
2、消除应力退火目的是消除焊接、冷变形加工、铸造、锻造等加工方法所产生的应力,同时使焊缝的氢较完全的扩散,提高焊缝的抗裂性和韧性。有整体焊后热处理和局部焊后热处理。
3、正火,冷却速度比退火快,过冷度较大,正火后的强度、硬度和韧性都较退火高,许多承压类特种设备用的低合金钢钢板是以正火状态供货的,正火可以改善超声波检测晶粒较大的锻件出现声能严重衰竭或大量草状回波的现象。
滴灌带、滴灌管的寿命取决于哪些因素?灌溉结束后如何进行保养?
所有滴灌管都加有抗老化材料,在没有机械损伤的情况下,厚壁和薄壁滴灌管的使用寿命是一样的,使用新料制造的滴灌管、带的抗拉能力、抗磨损、抗老化能力高,寿命长。
滴灌带、滴灌管的寿命取决于哪些因素?灌溉结束后如何进行保养?
如果滴头的抗堵塞性能高,滴灌管不易出现各种故障,其使用寿命也相对较长。采用多进口进水,流道紊流性能好的滴头抗堵塞性能高。如果这方面性能差,可通过精心选配过滤系统防止堵塞发生。
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