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机床的保养对延长机床的寿命是一个关键问题，必须注意以下事项：

注意一：床头箱内循环油箱的加油量必须保持在规定的油线位置上，进给箱的加油量必须达到油标规定的位置上，油液必须干净，一般一季度更换一次。

注意二：经常检查润滑油路和油孔是否堵塞。

注意三：液压站的工作液一般半年到一年更换一次，工作液粘度为28.8～35.2m㎡/S ，加入的油液必须用160目滤油器过滤清洁，加入的油量必须达到油标规定的位置上。

注意四：冷却系统的储屑车、回油槽、磁性过滤器上的铁屑要经常清除，油箱的油面必须保持在规定的油线上。

一：该机床可完成棒料钻孔、套料加工，也可用于管料内孔的镗孔、扩孔、滚压加工，应用范围非常广泛；

二：该机床采用工件旋转、刀具旋转并进给的加工方式，钻镗杆箱可以锁紧；或者采用工件旋转，刀具进给的加工方式。切削液通过授油器进入切削区，冷却并润滑切削区并带走切屑；

三：钻孔加工工件定位采用一夹一顶的加工方式，即主轴箱一端采用四爪卡盘夹紧工件，授油器端采用工件外定位锥盘顶紧工件，工件定位快捷可靠。

深孔钻镗床批发无床头箱，配备钻杆箱，是加工圆柱形深孔工件内孔的机床，如加工机床的主轴孔，各种机械液压油缸、汽缸圆柱形孔等。其加工孔径精度可达IT7～IT8级或以上，表面粗糙度可达到Ra0.4μm。机床不但可以承担钻削、镗削，而且还可以进行滚压加工，钻削时采用向前排屑或内排屑法。机床床身刚性强，精度保持性好。主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，安全、。工件精度高，质量优。调节速度简易快捷，电机功率小，成本低，投资少可替代专机功能。

深孔钻镗床批发有通用性的，型的和由数控车床改裝的，为了更好地有利于制冷和铣面，深孔钻镗床的合理布局全是立式的，深孔钻镗床的主主要参数是较大 成孔深层。

深孔钻镗床批发主轴轴承转速比覆盖面广，走刀系统软件由沟通交流交流伺服电机推动，能满足各种各样深孔加工加工工艺的必须 。授油器拧紧和工件顶紧选用液压控制阀，仪表盘表明，可以信赖。

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